關(guān)于工藝實習(xí)報告范文集錦7篇
在我們平凡的日常里,越來越多人會去使用報告,報告具有雙向溝通性的特點。一起來參考報告是怎么寫的吧,以下是小編精心整理的工藝實習(xí)報告7篇,希望對大家有所幫助。
工藝實習(xí)報告 篇1
1公司是集紡織,染色,印花,服裝為一體,并擁有自營進(jìn)出口權(quán)的企業(yè)。企業(yè)已通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證和ISO14001環(huán)保體系認(rèn)證,并建立ERP信息化管理體系,成為杜邦公司推薦工廠。公司現(xiàn)有員工3500人,廠房面積7萬多平方米,擁有從意大利、德國、荷蘭、日本進(jìn)口的先進(jìn)的織造、染色、印花、縫紉設(shè)備,具有年產(chǎn)亞麻紗3000噸,亞麻坯布1500萬米,印染布8500萬米,服裝700萬件的能力。
主要產(chǎn)品為:亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類彈力布,所有產(chǎn)品均通過
OEKO—TEXT100認(rèn)證(國際生態(tài)紡織品認(rèn)證),被譽為綠色紡織品。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、日本及東南亞地區(qū),成為許多國際著名服裝品牌及百貨的指定供應(yīng)商。
2 主要工藝
2.1 前紡工藝
2.1.1前紡工藝流程
長麻工藝流程:手工分束 → 櫛梳機梳理(上為初生長麻) → 加濕養(yǎng)生 → 成條→并條(0并,1并,2并,3并,4并) → 粗紗
短麻工藝流程:手工分束 → 櫛梳機梳理(下為短麻) → 混麻加濕 → 連梳 → 預(yù)針1 → 再割 → 預(yù)針2 → 單精 → 復(fù)精 → 后針1 → 后針2 → 后針3 → 末針1 → 末針2 → 粗紗
2.1.2 前紡主要工序意義
手工分束:將打成麻分成一定質(zhì)量的小束,以適應(yīng)櫛梳機喂入的要求。將布符合品質(zhì)要求的雜質(zhì)如死麻團含量較多的次麻及麻草等挑出。根據(jù)打成麻纖維的品質(zhì)和櫛梳機生產(chǎn)要求確定麻束的質(zhì)量大小。
櫛梳工序:清除掉部分雜志如麻屑,麻皮等,改善梳后亞麻纖維的狀態(tài)和結(jié)構(gòu),使梳成長麻纖維平行,滿足紡紗要求。
加濕養(yǎng)生:提高打成麻纖維的回潮率,增加纖維強度和柔軟度,并消除纖維在初加工時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。增加打成麻表面的潤滑程度,減少纖維在梳理過程中因摩擦產(chǎn)生靜電使纖維間相互排斥“發(fā)毛”,避免惡化紗線的品質(zhì)。增加纖維的強度,提高櫛梳機的梳成長麻率,降低機器短麻率。
成條工序:首先進(jìn)行配麻,成條工序是梳成長麻紡制成細(xì)紗準(zhǔn)備系統(tǒng)的第一道工序用手工喂麻,手工速率影響到成條質(zhì)量,若速率均勻則成的條粗細(xì)也均勻,質(zhì)量不好的條子要重喂。
并條工序:提高麻條中纖維的平行伸直度,要盡可能的消除纖維上的彎
鉤 通過麻條的多道并合,改善麻條的長,短段不均。完成多麻條的牽伸拉細(xì),以達(dá)到紡制粗紗所要求的條重。均勻地混合纖維,以提高麻條的結(jié)構(gòu)均勻度。進(jìn)一步分劈纖維和梳理纖維,梳去雜質(zhì)和不可紡制纖維,并使其落入塵箱。
混麻加濕:對短麻纖維進(jìn)行初步的開松,除雜,梳理等項工作后按一定的要求制成麻卷或麻條。并對制成的麻條在成卷前加濕給乳。
連梳工序:把纖維中所含的大量不可紡的短麻絨,疵點清除掉,使各種短麻纖維的成分達(dá)到均勻一致。
針梳工序:從梳麻機下來的麻條,纖維排列混亂,相互糾纏,大部分成彎溝狀,必須通過多臺針梳機的反復(fù)梳理,牽伸,合并,將麻條內(nèi)的纖維理直使之平行,改善麻條的均勻度。
再割工序:將超長纖維和倍長纖維強制性拉斷,以適應(yīng)短麻紡紗要求,將長纖維束中的果膠與纖維分劈。使麻條中的纖維保持一定的整齊度,改善麻條的長短片不均勻。
精梳工序:該工序與短麻紡紗的線密度,精梳麻條的品質(zhì)和降低紡紗成本均由密切關(guān)系。麻條通過精梳機,纏繞再纖維間的麻粒子,雜質(zhì)等疵點被排除掉,紡制的細(xì)紗具有條干均勻,紗線表面光潔,緊密堅牢等特點。
粗紗工序:粗紗工序采用7-12倍牽伸,將熟條進(jìn)一部伸長拉細(xì),以適應(yīng)細(xì)紗機牽伸工藝的設(shè)計要求。將牽伸出的粗紗條加上適當(dāng)?shù)哪矶,使粗紗具有一定的強度和緊密程度,尤其是徑向卷繞密度要有一定的技術(shù)要求,以滿足后道漂練工序的需要。利用粗紗機上針排較密集的梳針進(jìn)一步分劈纖維和梳理纖維。將紡制成的粗紗制成一定的卷裝形式便于后道工序的加工。
2.2 后紡工藝
2.2.1 后紡工藝流程
煮漂(亞漂,氧漂) → 細(xì)紗(濕紡,牽伸) → 烘干 → 選紗 → 絡(luò)筒 → 包裝 → 入庫
2.2.2 后紡主要工序意義
煮漂工序:改善車間的勞動環(huán)境,提高纖維脫膠分裂度,提高細(xì)管紗線的卷繞密度。煮漂的藥品有硫酸、亞硫酸鈉、重亞硫酸鈉、硝酸鈉、JFC、硅酸鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉和雙氧水。煮練和漂白一起進(jìn)行,采用兩次煮漂,先亞漂(38℃,20min,1℃/1min升溫),再氧漂(1h,100℃),目的是去除果膠等雜質(zhì)及除去色素,提高亞麻白度。
細(xì)紗工序:該工序是亞麻紡紗工程中的重要工序。本廠采用的是濕法紡紗,牽伸是將喂入的粗紗須條經(jīng)浸紗水槽里的溶液浸泡,使果膠膨化,然后經(jīng)牽伸機構(gòu)將其均勻拉長,拉細(xì)到細(xì)紗所需要的線密度。加捻是將牽伸后的紗條加上適當(dāng)?shù)哪矶,使成紗具有一定的強力,彈性,光澤等物理機械性能。卷繞成形是將紡成的細(xì)紗按照一定成形要求卷繞在筒管上,便于運輸,儲藏和后加工等。
烘干工序:90℃烘干,從濕紡細(xì)紗機下機的細(xì)紗含100%的回潮率,如果長時間存放濕細(xì)紗就會發(fā)熱,產(chǎn)生霉變而損失強力,另外,細(xì)管紗在絡(luò)筒工序退繞筒紗成形極差,不能直接用來做織造的準(zhǔn)備工作,因此在生產(chǎn)中需要將濕細(xì)紗進(jìn)行烘干處理,去除濕紗中的水分。
選紗工序:按顏色等條件選紗,根據(jù)產(chǎn)品的不同要求進(jìn)行選擇。
絡(luò)筒工序:接長紗線,增加紗線卷裝的容量,提高后道工序的生產(chǎn)率。清除紗疵,雜質(zhì),改善紗線的品質(zhì)。不損傷紗線的物理機械性能。成形良好,卷繞張力,密度始終均勻適當(dāng)。
2.3 布廠工藝
2.3.1 布廠工藝流程
整經(jīng) → 經(jīng)紗上漿 → 穿筘 → 織布 → 折布 → 驗布 → 修布 → 復(fù)驗
2.3.2 布廠主要工序意義
整經(jīng):在于改變紗線的卷裝形式,由單根紗卷裝的筒子變成多根具有織軸初步形成卷裝—經(jīng)軸。
經(jīng)紗上漿:通過漿紗增加經(jīng)紗強度,提高耐磨性,同時盡量保持經(jīng)紗的伸長。
穿筘:把織軸上的全部經(jīng)紗按織物結(jié)構(gòu)和織造方法的工藝要求,按順序依次穿過停經(jīng)片,綜絲和鋼筘。目的是為了在織物時能形成梭口,以便引入緯紗進(jìn)行交織,也時為了使經(jīng)紗保持規(guī)定的密度和幅寬。
驗布:檢查織出的布是否有疵點。
修布:按規(guī)定的范圍內(nèi)對布幅內(nèi)的疵點進(jìn)行修復(fù),洗,改善坯布表面的品質(zhì)。
復(fù)驗:對織出的布再次進(jìn)行檢查是否有疵點。
2.4 污水處理工藝
2.4.1污水處理工藝流程
總廢水進(jìn)水管(生物池) → 調(diào)節(jié)池(投藥設(shè)備 → 污水濃縮池)→ 浮沉池 → 水解酸化池 → 氧化溝(曝氣) → 排放
2.4.2 污水處理主要工藝意義
調(diào)節(jié)池:按需要調(diào)ph值,使廢水中的雜質(zhì)沉淀。
浮沉池:使沉淀物往下沉淀。
氧化溝:使用定向控制的曝氣和攪動裝置,向混合液傳遞水平速度,從而使被攪動的混合液在氧化溝閉合渠道內(nèi)循環(huán)流動。因此氧化溝具有特殊的水力學(xué)流態(tài),既有完全混合式反應(yīng)器的特點,又有推流式反應(yīng)器的特點,溝內(nèi)存在明顯的溶解氧濃度梯度。氧化溝斷面為矩形或梯形,平面形狀多為橢圓形,溝內(nèi)水深一般為2.5~4.5m,寬深比為2:1,亦有水深達(dá)7m的,溝中水流平均速度為0.3m/s。氧化溝曝氣混合設(shè)備有表面曝氣機、曝氣轉(zhuǎn)刷或轉(zhuǎn)盤、射流曝氣器、導(dǎo)管式曝氣器和提升管式曝氣機等,近年來配合使用的還有水下推動器。
3 深刻認(rèn)識
剛進(jìn)入前紡車間,一股臭味傳來,工廠里全是漚麻的味,還有好多麻灰四處漂,機器的噪音特別大,一想到我們以后就在這樣的環(huán)境里工作,大家都挺郁悶的,但是現(xiàn)在是來學(xué)習(xí)的,是將書本知識運用于實踐的時候,我們應(yīng)該珍惜這次實習(xí)的機會,認(rèn)真的實習(xí),比起造紙和皮革的同學(xué)來說,我們是相當(dāng)幸運的,他們還沒地方實習(xí),而我們卻有這么好的地方實習(xí),所以我剛開始就決定在實習(xí)這段期間,一定要好好學(xué)習(xí)工廠里的知識,不怕吃苦才能學(xué)到真本事。工廠里的工人師傅都很熱情,噪音那么大還耐心的回答同學(xué)們提出的各種問題。這一批同學(xué)剛問完,又來下一批同學(xué)問,他們都仔細(xì)的解答所有同學(xué)的問題。
前紡車間里的工序,與書本上的差不多余,但是也有一些差別,比如說加濕養(yǎng)生的順序就有差異,書本上是先進(jìn)行加濕養(yǎng)生再用櫛梳機梳理,而我們在前紡車間看到的卻是先用櫛梳機梳理再進(jìn)行加濕養(yǎng)生,主要是因為原料麻的回潮率與書本上的不同,實際與書本往往也是有區(qū)別的,所以以后我們進(jìn)了工廠一定要根據(jù)實際情況來分析,不能把書本上的知識照搬過來。我們在前紡車間實習(xí)了六天,剛開始去的時候?qū)κ裁炊疾涣私猓裁炊疾恢,?jīng)過六天的實習(xí),我們對每一機器的作用,出產(chǎn)地,臺數(shù)都有了深刻的認(rèn)識,每天都有不同的收獲。認(rèn)識也越來越深刻。
我們還參觀了織布廠,了解了紗線制成布的過程,織布廠的噪音比前紡車間的噪音還要大,布上面下來的灰四處飛揚,車間里溫度也比前紡車間的高,像蒸籠一樣,但是同學(xué)們還是耐著高溫,堅持參觀并認(rèn)真做筆記,為了學(xué)習(xí)知識,我們是不怕困難的。
工廠里的設(shè)備有前蘇聯(lián)造的,也有最近德國新進(jìn)口的,前蘇聯(lián)造的生產(chǎn)效率比較低,但機器本身質(zhì)量挺好,德國新進(jìn)口的機器效率高,但目前只有一臺德國新進(jìn)口的機器,這也是與金亞亞麻廠的經(jīng)濟實力相符合的,如果全換成新進(jìn)口的新機器,經(jīng)濟上不允許,這樣慢慢換機器的策略對于中小型企業(yè)來說是很合適的。
我還了解到工廠的廠房一般都是鋸齒形的,目的是為了采光好。金亞亞麻廠車間內(nèi)對溫度和濕度要求都挺嚴(yán)格的,每個車間都有加濕設(shè)備,還配有濕度和溫度測試儀。
通過這次在金亞亞麻廠的實習(xí),我們對亞麻廠有了初步的了解,對以后我們要工作的地方也有了個初步的印象。我們將課本上的知識與實際生產(chǎn)進(jìn)行比對,課本是理論的,當(dāng)理論運用到實際時,往往是有一定差異的,要根據(jù)實際情況來確定生產(chǎn)工藝的條件。書本上的知識也很重要,因為實際生產(chǎn)都是要靠理論的,只不過是具體情況要具體分析了。我們還有一年就要離開校園了,在這有限的一年里,我們還有太多的知識需要學(xué)習(xí),為以后的工作做準(zhǔn)備,所以在這一年里,我要好好學(xué)習(xí)知識,要好好把握這一年的時間,不能讓自己后悔。我們需要用知識去充實我們的人生,不能讓我們的大腦停滯,要不斷的學(xué)習(xí)才能不斷的進(jìn)步。俗話說活到老,學(xué)到老,這樣的 人生才是有意義的。通過這次實習(xí),我認(rèn)識到了以后的工作環(huán)境真的不好,要能吃苦才行,當(dāng)然,身體是最重要的,所以現(xiàn)在我要把身體鍛煉好,準(zhǔn)備畢業(yè)后去奮斗。吃苦耐勞是中華民族的傳統(tǒng)美德,我們要把這個美德發(fā)揚光大。我們是新一代的大學(xué)生,艱苦奮斗是我們的人生理念。
工藝實習(xí)報告 篇2
實習(xí)時間:20xx年X日至X日
實習(xí)地點:XX
實習(xí)人:XX
實習(xí)目的:電子工藝實習(xí),使我們對電子元件焊接以及半導(dǎo)體收音機和數(shù)字萬用表的裝配工藝有了一定的感性和理性認(rèn)識,以及對電路板的一些知識。收音機和萬用表的安裝、焊接以及調(diào)試;讓我們了解了電子產(chǎn)品的裝配過程;掌握電子元器件的識別和質(zhì)量檢驗,學(xué)會了整機的裝配工藝;同時也培養(yǎng)了我們綜合運用所學(xué)的理論知識和基本技能的能力,尤其是培養(yǎng)我們的獨立分析和解決問題的能力。
實習(xí)輔導(dǎo)老師:XX
實習(xí)器材:電烙鐵及支架、焊錫膏、焊錫絲、萬用表、斜口鉗、螺絲刀、鑷子、實驗所需元器件清單等
實習(xí)內(nèi)容:首先我們需要熟悉各個元器件,包括電阻、電容、二極管、三極管等,認(rèn)識了半導(dǎo)體收音機裝配的元器件,熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其適用范圍,能夠讀出電阻的阻值和各個元器件的量值大小。由輔導(dǎo)老師給我們講解了焊接時的一些技巧,每人發(fā)了一個練習(xí)用電路板,嘗試著初步的手工焊接,慢慢熟悉焊接的基本技巧。手工焊接是一個技術(shù)活,稍有不慎就可能導(dǎo)致元器件喪失其部分性能,甚至導(dǎo)致元器件報廢。
我們先進(jìn)行了恒興牌S60袖珍型收音機元器件的焊接,首先我們得看懂收音機的電路圖,然后是認(rèn)識電路圖上所對應(yīng)的元器件,找到所對應(yīng)的實物,在焊接前應(yīng)該用萬用表將各個元件測量一下,做到心里有數(shù)。安裝的過程中我們應(yīng)該按照先裝低矮和和耐熱的元器件(如電阻),然后再裝大一點的元件(如中周、變壓器),最后裝怕熱的元器件(如三極管、二極管等)。電阻在安裝時選擇好阻值根據(jù)兩孑L的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板設(shè)計,也可以采用立式安裝,高度要統(tǒng)一。另外瓷片電容和三極管的腳剪的長度要適中,不要剪得太短,也不能留得太長,他們不要超過中周的高度,電解電容要緊貼線路板立式安裝焊接,太高會影響后蓋的安裝。對于磁棒線圈的四根引線頭可以直接用電烙鐵配合松香錫絲來回摩擦幾次即可自動鍍上錫,四個線頭對應(yīng)的焊在線路板的銅泊面。由于調(diào)諧用的雙連接盤安裝時離電路板很近,所以在它的圓周內(nèi)的高出部分的元件腳在焊接前要先用斜口鉗剪去,以免安裝或調(diào)諧時有障礙,影響撥盤調(diào)諧的元件有T2和T4的引腳以及接地焊片、雙連的三個引出腳、電位器的開關(guān)腳和一個引腳腳。對于耳機插座的安裝,焊接時速度要快,以免燙壞插座的塑料部分而導(dǎo)致接觸不良。發(fā)光二極管的安裝要根據(jù)外殼上給出的部位,正確布局。喇叭安放挪位后再用電烙鐵將周圍的三個塑料柱子靠近喇叭邊緣燙下去把喇叭壓緊以免喇叭松動。安裝完畢后,裝上電池,用萬用表分別測量D、C、B、A四個電流缺口,若被測量的數(shù)字在規(guī)定的參考值左右即可用烙鐵將這四個缺口依次連通,再把音量開到最大,調(diào)雙連撥盤即可收到電臺。
再然后我們又進(jìn)行了萬用表的焊接,主要通過數(shù)字萬用表的安裝和調(diào)試操作實習(xí),了解數(shù)字萬用表的基本原理與安裝工藝,掌握一般元器件識別與檢測,練習(xí)常用儀器的使用,掌握焊接技術(shù)和數(shù)字萬用表的檢測方法。
看了說明書,核對清點了各個元器件,了解了工作原理以后就是焊接,由于電路板空間有限,部分電阻需要采用立式焊接,以為余下的元器件保證空間,所有元器件焊接完畢后,接下來需要組裝所有零件,最困難的應(yīng)該就是旋鈕安裝了。把V行彈簧片輕裝到旋鈕上,再將兩個小彈簧放入旋鈕兩圓孔內(nèi),把兩個小鋼珠放到表殼中間位置,然后把旋鈕按相應(yīng)的方向放入表殼即可,然后把印制板放進(jìn)表殼,用螺釘緊固,最后裝上電池這樣就完成了萬用表的焊接和組裝。我自己焊接組裝的萬用表也正常工作了,或許是由于焊接過程中出現(xiàn)的問題吧,萬用表歸零總是有點問題,但是第一次焊接完畢就可以顯示正常,我對自己的作品還是很滿意的。
實習(xí)體會:經(jīng)過兩個星期的電子工藝實習(xí),培養(yǎng)了我們的實踐能力和創(chuàng)新精神,雖然時間不長,可是仍然讓我學(xué)到了很多很多,首先加強的就是我的動手能力,其次就是我對問題的分析能力,以及排除一般故障的能力,真的非常感謝學(xué)校安排的這樣的學(xué)習(xí)。我學(xué)會了基本的焊接技術(shù),收音機的檢測與測試,萬用表的基本原理與安裝工藝,掌握了一般元器件的識別與檢測,練習(xí)常用儀器的使用,知道了電子產(chǎn)品得經(jīng)過焊接、組裝和測試,才能完成最基本的工序。在練習(xí)焊接時,雖然多次失敗,但我從沒放棄,在申老師和運老師的指導(dǎo)下,在自己的不懈努力下,功夫不負(fù)有心人,最終我制作的產(chǎn)品都正常工作了。
經(jīng)過這次學(xué)習(xí),又讓我們重新明白了許多東西,而且這是我們以后的專業(yè)課學(xué)習(xí)中也是很有用的。還讓我明白了必須去考察,去學(xué)習(xí),去實踐考察,只有這樣才能有實質(zhì)的進(jìn)步,還有要和同學(xué)共同討論,解決各種困難,在困難中能了解很多課本上沒有的知識,還能在尋找錯誤的同時鍛煉我們的觀察力。非常感謝申老師和運老師對我們實習(xí)過程中的精心指導(dǎo),小小的成功會給我很大的動力,我會繼續(xù)努力的。
工藝實習(xí)報告 篇3
數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱,具有高難度、高精度、高效率的加工特點。老師給我們簡介了數(shù)控車床的組成及使用步驟,由于只有一個下午的時間限制,我們只是練習(xí)操作了空車練習(xí),熟悉了數(shù)控車床的基本操作,并了解到實際加工程序如下:1.確定定位基準(zhǔn);2.確定加工用刀;3.制定加工方案;4.節(jié)點計算;5.填寫加工程序單。
工藝實習(xí)報告 篇4
一、目的意義
熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù),能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程,印制電路板設(shè)計的步驟和方法,手工制作印制電板的工藝流程,能夠根據(jù)電路原理圖,元器件實物。了解常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍,能查閱有關(guān)的電子器件圖書。能夠正確識別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。通過收音機的通電監(jiān)測調(diào)試,了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試過程,初步學(xué)習(xí)調(diào)試電子產(chǎn)品的方法,培養(yǎng)檢測能力及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。
二、原理
天線收到電磁波信號,經(jīng)過調(diào)諧器選頻后,選出要接收的電臺信號。同時,在收音機中,有一個本地振蕩器,產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的本振信號,它跟接收信號混頻,產(chǎn)生差頻,這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大,然后再檢波,就得到了原來的`音頻信號。音頻信號通過功率放大之后,就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻,我國中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465khz)一起送入變頻管內(nèi)混合一一變頻,在變頻級的負(fù)載回路(選頻)產(chǎn)生一個新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻,中頻只改變了載波的頻率,原來的音頻包絡(luò)線并沒有改變,中頻信號可以更好地得到放大,中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放,功率放大后,推動揚聲器發(fā)出聲音。
三、安裝調(diào)試
1、檢測
。1)通電前的預(yù)備工作。
。2)自檢,互檢,使得焊接及印制板質(zhì)量達(dá)到要求,特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同,各三極管、二極管是否有極性焊錯,位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路,焊接時有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。
。3)接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓(3v)和引出線正負(fù)極是否準(zhǔn)確。
初測。
。4)接入電源(注意、—極性),將頻率盤撥到530khz無臺區(qū),在收音機開關(guān)不打開的情況下首先測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收音機開關(guān)打開,分別測量三極管t1~t6的e、b、c三個電極對地的電壓值(即靜態(tài)工作點),將測量結(jié)果填到 (3)統(tǒng)調(diào)(調(diào)敏捷度,跟蹤調(diào)整)
2、目的
使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465khz”。
3、方法
低端:信號發(fā)生器調(diào)至600khz,收音機低端調(diào)至600khz,調(diào)整線圈t1在磁棒上的位置使信號最強,(一般線圈位置應(yīng)靠近磁棒的右端)。
高端:信號發(fā)生器調(diào)至1500khz,收音機高端調(diào)至1500khz,調(diào)c1a’,使高端信號最強。
在高低端反復(fù)調(diào)2~3次,調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
四、總結(jié)
問題分析:在電焊收音機得時候,焊接最需要注意得是焊接得溫度和時間,焊接時要使電烙鐵得溫度高與焊錫,可是不能太高,以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好,焊接得時間不能太短,因為那樣焊點得溫度太低,焊點融化不充分,焊點粗糙容易造成虛焊,而焊接時間長,焊錫容易流淌,使元件過熱,容易損壞,還容易將印刷電路板燙壞,或者造成焊接短路現(xiàn)象。
焊接順序:
一、焊接中周,為了使印刷電路板保持平衡,我門需要先焊兩個對角得中周,再焊接之前—定要辨認(rèn)好中周得顏色,以免焊錯,千萬不能一下子將三個中周全部焊再上面,這樣以后得小元件就不好按裝
二、焊接電阻,測好電阻的阻值然后別在紙上,我門要按r1——r8的順序焊接,以免漏掉電阻,焊接完電阻之后我門需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前得值是一樣(檢驗是否有虛焊)。
三、焊接電容,先焊接瓷介電容,要注意上面得讀數(shù),緊接這就是焊電解電容了,特別要注意長腳是""極,短腳是"—"極。
四、焊接二極管,紅端為"",黑端為"—"。
五、焊接三極管,—定要認(rèn)清"e","b","c"三管腳(注意:[v1,v二,v三,v四]和[v五,v六]按放大倍數(shù)從大到小得順序焊接)。
六、剩下得中周和變壓器及開關(guān)都能夠焊了。
七、最需要細(xì)心得就是焊接天線線圈了,用四根線一定要按照電路圖準(zhǔn)確無誤得焊接好。
八、焊接印刷電路板上""狀得間斷部分,我門需要用焊錫把他門連接起來。
九、焊接喇叭和電池座。
測試與檢測:測試是一個非常艱難而又需要耐心得任務(wù),可是他得目得和意義是零分重大得。我門要通過對收音機得檢測與測試,明白—般電子產(chǎn)品得生產(chǎn)測試經(jīng)過,初步學(xué)習(xí)測試電子產(chǎn)品得辦法,培養(yǎng)檢測能力及—絲不茍得科學(xué)作風(fēng)。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞,檢查個電阻是否同圖紙相同,各個二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路,焊接時有無焊接造成得短路現(xiàn)象,電源得引出線得正負(fù)極是否正確。第二,要通電檢測—再通電狀態(tài)下,仔細(xì)調(diào)節(jié)中周,—定要記下每次調(diào)節(jié)經(jīng)過,如果調(diào)節(jié)失敗,再重新調(diào)回帶原來得位置,實再不行就請老師幫忙!不過再整個經(jīng)過中我們—定要有耐心。
工藝實習(xí)報告 篇5
一、課程設(shè)計目的
1.了解電話機的基本知識,通過具體的電路圖,初步掌握焊接技術(shù),簡單電路元器件裝配,對故障的診斷和排除以及對電話機原理工作的一般原理。2.熟悉電子裝焊工藝的基本知識和原理,掌握焊接技術(shù)并裝焊一臺電話機。3.了解安全用電知識,學(xué)習(xí)安全操作要領(lǐng),培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),養(yǎng)好良好的工作習(xí)慣,培養(yǎng)正確的勞動觀與人生觀,也培養(yǎng)團隊意識和集體主義精神。
二、課程設(shè)計內(nèi)容
1.元器件的識別
對于此次電話機裝配中所用到的所有元器件,如色環(huán)電阻、二極管、穩(wěn)壓管、三極管、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、單片機及其他各種所用到的器件都應(yīng)該能很好的識別。
2.元器件的插裝
元器件在焊接前,需要對其進(jìn)行正確的插裝,這一點是十分重要的,它關(guān)系到我們電話機組裝成敗與否。對于器件的插裝,要求我們能在正確識別元器件的基礎(chǔ)上,認(rèn)真,小心,對照元器件清單表,不漏插,不錯插。
3.元器件的焊接
在進(jìn)行元器件的焊接前,要求我們首先掌握正確的焊接工藝,這就需要我們在掌握焊接理論的前提下,進(jìn)行大量的焊接練習(xí)。焊接時,要做到快、準(zhǔn)、穩(wěn)。
4.電話機的測試
在完成了電話機的焊接以后,我們并不能急著進(jìn)行整機的裝配,還要先對其進(jìn)行測試,以便確定我們的電話機是否符合要求,對于發(fā)現(xiàn)的問題,要認(rèn)真的尋找原因,并加以改正。
5.整機裝配
裝好電話機剩下的零件,接受檢驗。
三、課程設(shè)計(收音機或電話機)原理
元件認(rèn)知電話是通信中實現(xiàn)聲能與電能相互轉(zhuǎn)換的用戶設(shè)備。由送話器、受話器和發(fā)送、接收信號的部件等組成。發(fā)話時,由送話器把話音轉(zhuǎn)變成電信號,沿線路發(fā)送到對方;受話時,由受話器把接收的電信號還原成話音。電話機一般分為磁石式、共電式和自動式三類。磁石式電話機,用磁石式手搖發(fā)電機作振鈴信號源并配有通話電源。它對線路和交換設(shè)備的要求低,通話距離較遠(yuǎn),機動靈活,使用方便可不經(jīng)過交換機直接通話。因此它適用于野戰(zhàn)條件下和無交流電地區(qū)的電話通信。共電式電話機,由交換設(shè)備集中供給通話和振鈴信號電源。它結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,用戶間通話由人工轉(zhuǎn)接。自動式電話機,是在共電式電話機上,加裝撥號盤或按鍵盤等部件組成的。它通過撥號或按鍵發(fā)送選號信息,控制交換機進(jìn)行自動接續(xù)。使用簡便,不需要人工轉(zhuǎn)接,但自動交換設(shè)備較復(fù)雜。
電話機的功能由五大功能部件完成:送受話器,叉簧,撥號,振鈴,電話回路。送話器是一個裝著碳粒的小盒子,小盒子的后面有一個固定電極,前面有個振動膜,當(dāng)對著送話器講話時,振動莫隨聲音的大小變化做幅度不等的振動,使碳粒時而壓緊(電阻減小),時而放松(電阻增大),從而使兩個電極之間的電流也跟著變化,使得聲音大小的變化轉(zhuǎn)變成為適合在電路上進(jìn)行傳輸?shù)碾娦盘柕膹娙醯淖兓?/p>
受話器的主體是一個繞有線圈的永久磁鐵,對方傳來的話音電流通過線圈產(chǎn)生一個磁場,吸引磁鐵前面的薄鐵片產(chǎn)生振動,發(fā)出聲音,振動的大小決定電流的大小,進(jìn)而還原成不同的聲音信號。
打電話時,第一個動作是摘機,這時,電話機上承載送受話器的部分(叉簧)就會彈起來,使電話機與交換機之間的電路聯(lián)通,如此時交換機有空,便向電話機送去一個連續(xù)的撥號音,表明可以撥號了
工藝實習(xí)報告 篇6
在為期兩周的實習(xí)當(dāng)中感觸最深的便是實習(xí)聯(lián)系理論的重要性,當(dāng)遇到實際問題時,只要認(rèn)真思考,對就是思考,用所學(xué)的知識,再一步步探索,是完全可以解決遇到的一般問題的。這次的內(nèi)容包括電路的設(shè)計,印制電路板,電路的焊接。本次實習(xí)的目的主要是使我們對電子元件及電路板制作工藝有一定的感性和理性認(rèn)識;對電子信息技術(shù)等方面的專業(yè)知識做進(jìn)一步的理解;培養(yǎng)和鍛煉我們的實際動手能力,使我們的理論知識與實習(xí)充分地結(jié)合,作到不僅具有專業(yè)知識,而且還具有較強的實習(xí)動手能力,能分析問題和解決問題的高素質(zhì)人才,為以后的順利就業(yè)作好準(zhǔn)備。
在大一和大二我們學(xué)的都是一些理論知識,就是有幾個實習(xí)我們也大都注重觀察的方面,比較注重理論性,而較少注重我們的動手鍛煉,比如上學(xué)期的精工實習(xí)。而這一次的實習(xí)正如老師所講,沒有多少東西要我們?nèi)ハ耄嗟氖且覀內(nèi)プ,好多東西看起來十分簡單,一看電路圖都懂,但沒有親自去做它,你就不會懂理論與實習(xí)是有很大區(qū)別的,看一個東西簡單,但它在實際操作中就是有許多要注意的地方,有些東西也與你的想象不一樣,我們這次的實驗就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。不過,通過這個實驗我們也發(fā)現(xiàn)有些事看似實易,在以前我是不敢想象自己可以獨立一些計時器,不過,這次實驗給了我這樣的機會,現(xiàn)在我可以獨立的做出。
總的來說,我對這門課是熱情高漲的。第一,我從小就對這種小制作很感興趣,那時不懂焊接,卻喜歡把東西給拆來裝去,但這樣一來,這東西就給廢了,F(xiàn)在電工電子實習(xí)課正是學(xué)習(xí)如何把東西 裝回去 。每次完成一個步驟,我都像孩子那樣高興,并且很有 成就感 。第二,電工電子實習(xí),是以學(xué)生自己動手,掌握一定操作技能并親手設(shè)計、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將基本技能訓(xùn)練,基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結(jié)合,培養(yǎng)我們的實習(xí)能力和創(chuàng)新精神。作為信息時代的大學(xué)生,作為國家重點培育的高技能人才,僅會操作鼠標(biāo)是不夠的,基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。
電氣電子工藝實習(xí)是自動化專業(yè)學(xué)生重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié),其目的是鞏固和加深所學(xué)電子技術(shù)的知識;了解并初步掌握一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制作、調(diào)試與研制開發(fā)的基本技能與方法,全面提高學(xué)生的實踐動手能力和分析問題、解決實際問題的能力;使學(xué)生對電子產(chǎn)品生產(chǎn)獲得一定感性認(rèn)識,為今后從事電子產(chǎn)品制作與創(chuàng)新設(shè)計工作奠定初步的實踐基礎(chǔ)。
要求看懂所裝電子產(chǎn)品電氣原理圖,掌握電子元器件作用特點、性能和識別方法,熟悉簡單電子產(chǎn)品整機裝配的一般工藝知識并掌握其操作技能。
時間:20xx年6月11日—20xx年6月22日
地點:電子綜合實驗室
1、 收音機的電路結(jié)構(gòu)種類有很多,早期的多為分立元件電路,目前基本上都采用了大規(guī)模集成電路為核心的電路。集成電路收音機的特點是結(jié)構(gòu)比較簡單,性能指標(biāo)優(yōu)越,體積小等優(yōu)點。AM/FM型的收音機電路可用如圖1所示的方框圖來表示。收音機通過調(diào)諧回路選出所需的電臺,送到變頻器與本振電路送出的本振信號進(jìn)行混頻,產(chǎn)生中頻輸出,中頻信號將檢波器檢波后輸出調(diào)制信號,調(diào)制信號經(jīng)低放、功放放大電壓和功率,推動喇叭發(fā)出聲音。
2、本次實習(xí)的收音機元件為全集成電路調(diào)頻、調(diào)幅式收音機,收音機電路主要由日本索尼公司生產(chǎn)的專為調(diào)頻、調(diào)幅收音機設(shè)計的大規(guī)模集成電路CD1691CB組成。由于集成電路內(nèi)部無法制作電感、大電容和大電阻,故外圍元件多以電感、電容和電阻為主,組成各種控制、供電、濾波等電路。收音機電路圖如圖2所示。
3、中波信號由L1與CA組成的輸入回路,選擇后進(jìn)入IC內(nèi)10腳,在IC內(nèi)部與本振蕩信號混頻;本振由T1與CB及IC的5腳內(nèi)部振蕩電路組成。混頻后的465KHz差頻信號由IC的14腳輸出,經(jīng)中周T3和陶瓷濾波器CF1選頻從16腳進(jìn)入進(jìn)行中放、檢波,然后由23腳輸出,再經(jīng)C15耦合至24腳進(jìn)行音頻放大,最后由27腳輸出至揚聲器。
4、調(diào)頻信號由TX接收,經(jīng)C1送入IC的12腳進(jìn)行高放、混頻,9腳外接CC調(diào)諧回路選頻,7腳外接CD本振回路,混頻后的中頻信號由14腳輸出經(jīng)10.7MHz陶瓷濾波器CF2選頻后進(jìn)入17腳進(jìn)行中放,并經(jīng)內(nèi)部鑒頻,IC的2腳外接鑒頻網(wǎng)絡(luò),鑒頻后的音頻信號亦由23腳輸出,再經(jīng)C15耦合至24腳進(jìn)行功放推動揚聲器。
SL為四聯(lián)可變電容器,它由四個單獨的可變電容組合在同一個軸上旋轉(zhuǎn),以滿足AM、FM的調(diào)臺;在正常情況下電阻電容是不需要調(diào)整的,除電解電容外,其他的電容全部采用高頻瓷介電容器,以減少高頻損失;CF1是AM的中頻陶瓷濾波器;CF2是FM的中頻陶瓷濾波器;T1是中波振蕩線圈;T2是鑒頻器也可以用二端10.7MHz的陶瓷濾波器代替,但要將C9改成150~270歐的電阻;T3是AM的中頻變壓器;L2是FM的輸入回路電感;L3是FM的振蕩線圈。
調(diào)諧(即選臺)與變頻:由于同一時間內(nèi)廣播電臺很多,收音機天線接收到的不僅僅是一個電臺的信號。收音機的選頻回路通過調(diào)諧,改變自身的振蕩頻率,當(dāng)振蕩頻率與某電臺的載波頻率相同時,從而完成選臺。選出的信號并不是立即送到檢波級,而是要進(jìn)行頻率的變換。利用本機振蕩產(chǎn)生的頻率與外接收到的信號進(jìn)行差頻,輸出固定的中頻信號。
中頻放大與檢波:選臺、變頻后的中頻調(diào)制信號送入中頻放大電路進(jìn)行中頻放大,然后再進(jìn)行檢波,取出調(diào)制信號。中頻放大電路的特征是具有“中周(中頻變壓器)”調(diào)諧電路和中頻陶瓷濾波器。
焊接是電子產(chǎn)品組裝過程中的重要工藝。焊接質(zhì)量的好壞,直接影響電子電路及電子裝置的工作性能。優(yōu)良的焊接質(zhì)量,可為電路提供良好的穩(wěn)定性、可靠性,不良的焊接方法會導(dǎo)致元器件損壞,給測試帶來很大困難,有時還會留下隱患,影響的電子設(shè)備可靠性。
元器件的裝插焊接應(yīng)遵循先小后大,先輕后重,先低后高,先里后外的原則,這樣有利于裝配順利進(jìn)行。
在瓷介電容、電解電容等元件立式安裝時,引線不能太長,否則降低元器件的穩(wěn)定性;但也不能過短,以免焊接時因過熱損壞元器件。一般要求距離電路板面2mm,并且要注意電解電容的正負(fù)極性,不能插錯。
集成電路的焊接:CD1691CB為雙排28腳扁平式封裝,在焊接時,首先要弄清引線腳的排列順序,并與線路板上的焊盤引腳對準(zhǔn),核對無誤后,先焊接1、19腳用于固定IC,然后再重復(fù)檢查,確認(rèn)后再焊接其余腳位。由于IC引線腳較密,焊接完后要檢查有無虛焊,連焊等現(xiàn)象,確保焊接質(zhì)量。
焊點有虛焊或連焊:出現(xiàn)虛焊主要是焊錫不夠,或者焊錫加在了焊盤上,由于焊盤預(yù)熱不好,造成冷焊。出現(xiàn)連焊的主要原因是焊錫過多。當(dāng)遇到類似問題是,我們應(yīng)該及時的調(diào)整焊錫的多少,并用松香進(jìn)行助焊。
元件焊錯插槽:由于焊接時沒有仔細(xì)檢查管腳,或者焊接電解電容是沒有注意正負(fù)極,造成了此類問題的發(fā)生。我們應(yīng)該先將管腳上的焊錫盡量吸掉,再移去元件。這里,我們特別要注意的就是當(dāng)吸取焊錫時,不宜長時間的吸取。溫度過高,可能會燒壞元器件,等元件冷卻后,再繼續(xù)吸取。
無法有效焊接磁棒線圈:造成此類現(xiàn)象的原因是線圈涂有絕緣漆,快速焊接時不易完全去掉,容易引起接觸不良。焊接時應(yīng)該先刮掉線圈線頭上的漆皮,再接入插槽焊接。
接入電池后收音機無聲:檢查四個電流口是否封住,喇叭引線,電池引線是否焊好,電位器開關(guān)是否接觸好,音量電位器是否未開到最大。
沙沙的電流聲并且收不到電臺:檢查磁性天線的線圈的頭是否焊好,四聯(lián)電容器的所有引腳是否焊好,中頻變壓器及周圍的焊點是否有短路現(xiàn)象,紅色中頻變壓器是否裝錯位置。
為期兩周的電氣電子工藝實習(xí),我們很好的完成了調(diào)頻調(diào)幅收音機的組裝。期間,我學(xué)到了很多寶貴的經(jīng)驗和相關(guān)的電子技術(shù)知識。在這次的收音機組裝中,焊接工藝占了很重要的分量。對于零散的電子元件,通過焊接,才能形成一個完整的系統(tǒng)。而焊接的好壞,就直接影響著這個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術(shù),光靠看書本和講解是不行的。我們必須深入到實習(xí)中,畢竟實踐出真知。同時,在實習(xí)中,我們還必須將書本中的知識很好的應(yīng)用到實踐操作中。
通過這次實習(xí),我深刻的認(rèn)識到了,理論知識和實踐相結(jié)合是教學(xué)環(huán)節(jié)中相當(dāng)重要的一個環(huán)節(jié),只有這樣才能提高自己的實際操作能力,并且從中培養(yǎng)自己的獨立思考、勇于克服困難、團隊協(xié)作的精神。
實習(xí),可以很好地培養(yǎng)我們的動手能力。通過實習(xí),我們不僅學(xué)會了調(diào)頻收音機的組裝,還從中學(xué)會了電子元件的焊接,以及收音機的檢測與調(diào)試。在整個實習(xí)過程中,對于我們,最具挑戰(zhàn)性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一,看起來容易,實則不然。
當(dāng)我們真正拿起電烙鐵時,才意識到焊接并不是想象的那么容易,經(jīng)常會出現(xiàn)冷焊、虛焊、假焊以及連焊。焊點可以說是“面目全非”。還好,我有過焊接經(jīng)歷,在整個焊接過程中沒有出現(xiàn)大的問題。即使是在集成芯片的焊接時,也是很順利的,只花了幾分鐘就完成了焊接,而且焊點基本做到了光滑、無虛焊和連焊等。
以前只是對某一元件進(jìn)行的更換焊接,而這次是比較系統(tǒng)的對整個電路進(jìn)行焊接,從中,學(xué)到了很多焊接技術(shù)知識。特別是在集成芯片的焊接,現(xiàn)在,基本可以在兩分鐘之內(nèi)完成比較圓滿的焊接。這也是我對于這次實習(xí)的最大的收獲。通過實習(xí),我們對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解,并且極好的鍛煉了我們的動手能力,和團隊協(xié)作能力。
工藝實習(xí)報告 篇7
一、實習(xí)時間
20xx年7月5日至20xx年7月9日,第十九周
二、實習(xí)地點
學(xué)海校區(qū)南四教120,電子工藝實訓(xùn)室(一)
三、實習(xí)目的
1、通過本課題設(shè)計中對HX203FM/AM集成電路電話機的安裝、焊接及調(diào)試,讓學(xué)生了解電子產(chǎn)品的裝配過程;
2、掌握電子元器件的識別及質(zhì)量檢驗;
3、學(xué)習(xí)整機的裝配工藝;培養(yǎng)動手能力及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。
四、實習(xí)內(nèi)容
1、印刷電路板
印刷電路板(Printed circuit board,PCB)幾乎會出現(xiàn)在每一種電子設(shè)備當(dāng)中。如果在某樣設(shè)備中有電子零件,那么它們也都是鑲在大小各異的PCB上。除了固定各種小零件外,PCB的主要功能是提供上頭各項零件的相互電氣連接。隨著電子設(shè)備越來越復(fù)雜,需要的零件越來越多,PCB上頭的線路與零件也越來越密集了。
標(biāo)準(zhǔn)的PCB上頭沒有零件,也常被稱為“印刷線路板Printed Wiring Board(PWB)”。
板子本身的基板是由絕緣隔熱、并不易彎曲的材質(zhì)所制作成。在表面可以看到的細(xì)小線路材料是銅箔,原本銅箔是覆蓋在整個板子上的,而在制造過程中部份被蝕刻處理掉,留下來的部份就變成網(wǎng)狀的細(xì)小線路了。這些線路被稱作導(dǎo)線(conductor pattern)或稱布線,并用來提供PCB上零件的電路連接。
為了將零件固定在PCB上面,我們將它們的接腳直接焊在布線上。在最基本的PCB(單面板)上,零件都集中在其中一面,導(dǎo)線則都集中在另一面。這么一來我們就需要在板子上打洞,這樣接腳才能穿過板子到另一面,所以零件的接腳是焊在另一面上的。因為如此,PCB的正反面分別被稱為零件面(Component Side)與焊接面(Solder Side)。
如果PCB上頭有某些零件,需要在制作完成后也可以拿掉或裝回去,那么該零件安裝時會用到插座(Socket)。由于插座是直接焊在板子上的,零件可以任意的拆裝。
如果要將兩塊PCB相互連結(jié),一般我們都會用到俗稱「金手指」的邊接頭(edge connector)。金手指上包含了許多裸露的銅墊,這些銅墊事實上也是PCB布線的一部份。通常連接時,我們將其中一片PCB上的金手指插進(jìn)另一片PCB上合適的插槽上(一般叫做擴充槽Slot)。在計算機中,像是顯示卡,聲卡或是其它類似的界面卡,都是借著金手指來與主機板連接的。
PCB上的綠色或是棕色,是阻焊漆(solder mask)的顏色。這層是絕緣的防護(hù)層,可以保護(hù)銅線,也可以防止零件被焊到不正確的地方。在阻焊層上另外會印刷上一層絲網(wǎng)印刷面(silk screen)。通常在這上面會印上文字與符號(大多是白色的),以標(biāo)示出各零件在板子上的位置。絲網(wǎng)印刷面也被稱作圖標(biāo)面(legend)。
印刷電路板將零件與零件之間復(fù)雜的電路銅線,經(jīng)過細(xì)致整齊的規(guī)劃后,蝕刻在一塊板子上,提供電子零組件在安裝與互連時的主要支撐體,是所有電子產(chǎn)品不可或缺的基礎(chǔ)零件。
印刷電路板以不導(dǎo)電材料所制成的平板,在此平板上通常都有設(shè)計預(yù)鉆孔以安裝芯片和其它電子組件。組件的孔有助于讓預(yù)先定義在板面上印制之金屬路徑以電子方式連接起來,將電子組件的接腳穿過PCB后,再以導(dǎo)電性的金屬焊條黏附在PCB上而形成電路。
2、電阻
用導(dǎo)體制成具有一定阻值的元件。
電阻是導(dǎo)體的一種基本性質(zhì),與導(dǎo)體的尺寸、材料、溫度有關(guān)。
作用:主要職能就是阻礙電流流過 ,應(yīng)用于限流、分流、降壓、分壓、負(fù)載與電容配合作濾波器及阻匹配等。
i按阻值特性:固定電阻、可調(diào)電阻、特種電阻(敏感電阻)。
不能調(diào)節(jié)的,我們稱之為固定電阻,而可以調(diào)節(jié)的,我們稱之為可調(diào)電阻。常見的例如收音機音量調(diào)節(jié)的,主要應(yīng)用于電壓分配的,我們稱之為電位器。
ii按制造材料:碳膜電阻、金屬膜電阻、線繞電阻等。
iii按安裝方式:插件電阻、貼片電。
電阻主要參數(shù):阻值,精度,溫度系數(shù)(溫漂TCR),封裝大小。
3、電位器
電位器是一種可調(diào)的電子元件。它是由一個電阻體和一個轉(zhuǎn)動或滑動系統(tǒng)組成。當(dāng)電阻體的兩個固定觸電之間外加一個電壓時,通過轉(zhuǎn)動或滑動系統(tǒng)改變觸點在電阻體上的位置,在動觸點與固定觸點之間便可得到一個與動觸點位置成一定關(guān)系的電壓。它大多是用作分壓器,這是電位器是一個四端元件。電位器基本上就是滑動變阻器,有幾種樣式,一般用在音箱音量開關(guān)和激光頭功率大小調(diào)節(jié)。
4、電容
電容就是兩塊導(dǎo)體(陰極和陽極)中間夾著一塊絕緣體(介質(zhì))構(gòu)成的電子元件。電容的種類首先要按照介質(zhì)種類來分。這當(dāng)中可分為無機介質(zhì)電容器、有機介質(zhì)電容器和電解電容器三大類。不同介質(zhì)的電容,在結(jié)構(gòu)、成本、特性、用途方面都大不相同。
主要作用如下:
i隔直流:作用是阻止直流通過而讓交流通過。
ii旁路(去耦):為交流電路中某些并聯(lián)的元件提供低阻抗通路。
iii耦合:作為兩個電路之間的連接,允許交流信號通過并傳輸?shù)较乱患夒娐?/p>
iv濾波:這個對DIY而言很重要,顯卡上的電容基本都是這個作用。
v溫度補償:針對其它元件對溫度的適應(yīng)性不夠帶來的影響,而進(jìn)行補償,改善電路的穩(wěn)定性。
vi計時:電容器與電阻器配合使用,確定電路的時間常數(shù)。
vii調(diào)諧:對與頻率相關(guān)的電路進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)諧,比如手機、收音機、電視機。
viii整流:在預(yù)定的時間開或者關(guān)半閉導(dǎo)體開關(guān)元件。
ix儲能:儲存電能,用于必須要的時候釋放。例如相機閃光燈,加熱設(shè)備等等。(如今某些電容的儲能水平已經(jīng)接近鋰電池的水準(zhǔn),一個電容儲存的電能可以供一個手機使用一天。
5、濾波器
對特定頻率的頻點或該頻點以外的頻率進(jìn)行有效濾除的電路,就是濾波器。濾波器的功能就是允許某一部分頻率的信號順利的通過,而另外一部分頻率的信號則受到較大的抑制,它實質(zhì)上是一個選頻電路。
濾波器中,把信號能夠通過的頻率范圍,稱為通頻帶或通帶;反之,信號受到很大衰減或完全被抑制的頻率范圍稱為阻帶;通帶和阻帶之間的分界頻率稱為截止頻率;理想濾波器在通帶內(nèi)的電壓增益為常數(shù),在阻帶內(nèi)的電壓增益為零;實際濾波器的通帶和阻帶之間存在一定頻率范圍的過渡帶。
6、發(fā)光二極管
發(fā)光二極管(LightEmittingDiode,LED),是一種半導(dǎo)體組件。初時多用作為指示燈、顯示板等;隨著白光LED的出現(xiàn),也被用作照明。它被譽為21世紀(jì)的新型光源,具有效率高,壽命長,不易破損等傳統(tǒng)光源無法與之比較的優(yōu)點。加正向電壓時,發(fā)光二極管能發(fā)出單色、不連續(xù)的光,這是電致發(fā)光效應(yīng)的一種。改變所采用的半導(dǎo)體材料的化學(xué)組成成分,可使發(fā)光二極管發(fā)出在近紫外線、可見光或紅外線的光。1955年,美國無線電公司(RadioCorporationofAmerica)的魯賓布朗石泰(RubinBraunstein)(1922年生)首次發(fā)現(xiàn)了砷化鎵(GaAs)及其它半導(dǎo)體合金的紅外放射作用。1962年,通用電氣公司的尼克何倫亞克(NickHolonyakJr。)(1928年生)開發(fā)出第一種實際應(yīng)用的可見光發(fā)光二極管。
五、心得體會
本次實習(xí)算是在大學(xué)中繼金工實習(xí)后的又一個很重要的實習(xí)課,時間為期一周。一開始老師說這次的實習(xí)課很簡單,對于我來說,因為我記得在初中時焊接過,所以就覺得不是特別的難,第一天通過老師的講解,雖然聽的不是很懂,但是還是跟著老師的步驟一步一步來,因為很久沒焊了,所以一開始焊的時候有些緊張,手有點發(fā)抖,所以第一天是在尋找和摸索焊接的感覺中度過,焊的器件不是很多,下課后我總結(jié)了一下原因,一是由于新的芯片,新的嘗試,所以耽誤了時間,遲遲不敢往下焊接器件,二是盲目的跟從,對于器件在哪些位置,如何放置不大熟悉,還需要和同學(xué)討論才能得出結(jié)果,所以第一天浪費的時間比較多,也耽誤了后面的進(jìn)度。經(jīng)過第一天的摸索,很期待第二天上課的到來,由于吸取了第一天的經(jīng)驗,所以做起來也快了些,電阻電容的焊接基本都在第二天完成的,時間不知不覺的在你焊接的過程中過去了,當(dāng)老師說下課的時候,還意猶未盡,還想繼續(xù)焊接,總的來說對于第二天的表現(xiàn)比較滿意。到了第三天,接著昨天的工作,繼續(xù)焊接,因為感覺焊接的差不多了,所以就去測試一下電路板上的二極管能不能亮,測試下來,二極管沒有亮,詢問過后,得知這些都是自己焊接的問題,需要自行檢測,所以我修補了之前我覺得自己焊的不好的地方,精益求精。由于這兩天天氣比較潮濕,使得我們工作的銅圈上出了氧化反應(yīng),使得錫無法正常的焊到器件上,這讓我花費不少時間,但在老師的指導(dǎo)下,把上面氧化的部分磨掉后,又能正常的工作,看到我的二極管發(fā)光了,我感覺很高興,這是我自己付出努力勞動的結(jié)果,我相信大家都是一樣的感覺。最后一天是繼續(xù)完成還沒有完成的工作,把電話機的外殼安裝等工作,最后測試,電話鈴響了卻不能通話,這讓我有些遺憾,不過我還是覺得很欣慰,畢竟是自己親手做的東西嘛,所以就義不容辭的買下來了,當(dāng)做一種紀(jì)念與回憶,真的很享受這樣的過程,感覺真的很棒!從本次實習(xí)課中我收獲了以下幾個方面的知識:第一,當(dāng)你碰到困難不要害怕,勇敢向前,不要氣餒,再接再勵,結(jié)果會是美好的。第二,讓我感覺到同學(xué)之間互幫互助,齊心協(xié)力,團結(jié)向上的氛圍,在焊接的過程中,有些器件自己的手不夠用,通過同學(xué)的幫助,成功的焊接了自己的器件,體現(xiàn)的是同學(xué)間的友誼和凝聚力。第三,通過本次電子工藝實習(xí)制作集成電路電話機,讓我了解了電話機的安裝、焊接、調(diào)試以及電子元件的功能作用等。通過實習(xí),親手制作電話機,讓我知道了電阻如何從外觀了解其阻值的大小,電容的不同種類與功能,焊接時如何準(zhǔn)確把握焊接點的位置,需要焊錫的多少等方面的知識。最后對于自己小小的意見,在今后的工作中一定改正急功近利的心態(tài),務(wù)必要求任何工作都保質(zhì)保量的完成,發(fā)現(xiàn)自身的不足,也是一件很美好的事情。以上就是我的一些心得體會。
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