(薦)安全操作規(guī)章制度
在日新月異的現(xiàn)代社會(huì)中，制度起到的作用越來(lái)越大，制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式，規(guī)范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì)結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊(yùn)含著社會(huì)的價(jià)值，其運(yùn)行表彰著一個(gè)社會(huì)的秩序。一般制度是怎么制定的呢？以下是小編精心整理的安全操作規(guī)章制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。
安全操作規(guī)章制度1
為保證車(chē)削加工的安全，操作者應(yīng)做到：
1、穿緊身防護(hù)服，袖口不要敝開(kāi)，長(zhǎng)發(fā)要戴防護(hù)帽，操作時(shí)不能戴手套。
2、在機(jī)床主軸上裝卸卡盤(pán)應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤(pán)。
3、夾持工件的卡盤(pán)、撥盤(pán)、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服及身體的`其他部位。如無(wú)防護(hù)罩，操作時(shí)應(yīng)注意距離，不要靠近。
4、用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
5、車(chē)削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長(zhǎng)出車(chē)床部分應(yīng)有標(biāo)志。
6、車(chē)削形狀不規(guī)則的工件時(shí)，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
7、刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1．5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。
8、除車(chē)床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)測(cè)量裝置外，均應(yīng)停車(chē)測(cè)量工件，并將刀架移動(dòng)到安全位置。
9、對(duì)切削下來(lái)的帶狀切屑、螺旋狀長(zhǎng)切屑，應(yīng)用鉤子及時(shí)清除，嚴(yán)禁用手拉。
10、為防崩碎切屑傷人，應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板。
11、用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。
12、禁止把工具、夾具或工件放在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。
安全操作規(guī)章制度2
1、沖床工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)，掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。沖床應(yīng)專(zhuān)人使用嚴(yán)禁其他人員操作。
2、車(chē)間上班時(shí)應(yīng)正確穿戴勞保用品。
2、正確使用沖床上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng)。
3、工作前清除工作場(chǎng)地防礙操作的物件。，檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動(dòng)。檢查沖床運(yùn)動(dòng)部分（如導(dǎo)軌、軸承等）是否加注了潤(rùn)滑油。沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，檢查離合器、制動(dòng)器等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機(jī)床時(shí)，必須關(guān)掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點(diǎn)動(dòng)或開(kāi)動(dòng)時(shí)，要通知每一個(gè)工作者，否則，不允許開(kāi)動(dòng)。
4、必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。
5、先關(guān)閉電源，等沖床運(yùn)動(dòng)部分停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)始安裝并調(diào)整模具。若刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時(shí)修磨刀口。
6、模具時(shí)要緊牢固，上、下模對(duì)正，保證位置正確，安裝調(diào)整完畢后，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖（空車(chē)），確保在模具處于良好情況下工作。
7、模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時(shí)采用手動(dòng)或動(dòng)的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車(chē)。
8、開(kāi)動(dòng)沖床前，其他人離開(kāi)沖床工作區(qū)，拿走工作臺(tái)上的雜物，方可啟動(dòng)電源。
9、沖床開(kāi)動(dòng)后，由一人進(jìn)行送料及沖沖操作，其他人不得按動(dòng)電鍵或腳踩腳踏開(kāi)關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動(dòng)沖床的運(yùn)動(dòng)部分。單次沖壓時(shí)，腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開(kāi)腳踏板，嚴(yán)防事故。
10、一般禁止二人以上同時(shí)操作沖床。若需要時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的'操作。兩人以上共同操作時(shí)，負(fù)責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動(dòng)作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘。
11、沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作，操作時(shí)要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。
12、沖制短小工件時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)門(mén)工具，不得用手直接送料或取件。沖制或長(zhǎng)體零件時(shí)，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。
13、工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有專(zhuān)門(mén)工具。
14、禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。
15、必須定時(shí)檢查模具安裝情況，如有松動(dòng)或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
16、發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查。
17、拆卸模具時(shí)，必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。
18、愛(ài)護(hù)沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時(shí)停車(chē)，切斷電源后，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。
19、工作結(jié)束時(shí)，擦拭機(jī)。根據(jù)生產(chǎn)批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，盡量提高材料的利用率。
安全操作規(guī)章制度3
一、一般安全
1、操作前先想一想，如有疑難先發(fā)問(wèn)請(qǐng)教。
2、工作場(chǎng)所內(nèi)勿追逐嬉戲。
3、場(chǎng)地、進(jìn)出口、通道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。
4、非經(jīng)允許，不可私自開(kāi)動(dòng)機(jī)器設(shè)備。
5、勿靠近懸吊物品下方或工作。
6、了解消防器材位置及其用法，并作定期檢查或調(diào)整。
7、發(fā)生意外應(yīng)立即報(bào)告，勿擅自處理。
8、肥料、油布、垃圾應(yīng)分別放于規(guī)定處所。
二、人員安全
1、遵守安全規(guī)則及信號(hào)。
2、工作時(shí)應(yīng)佩戴安全護(hù)具，如安全帽、護(hù)目鏡、勞保鞋等。
3、工作時(shí)穿著合身工作服，扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。
4、在操作機(jī)器過(guò)程中，勿于他人交談。
5、操作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)具時(shí)，勿戴手套。
6、如有傷害時(shí)，均應(yīng)迅速處理與治療。
三、機(jī)具設(shè)備安全
1、開(kāi)動(dòng)機(jī)器時(shí)，應(yīng)先了解該機(jī)器性能及如何停止。
2、所有護(hù)罩使用前后均應(yīng)放置定位。
3、保持機(jī)器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級(jí)報(bào)告。
4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。
5、未獲得上級(jí)許可，切勿啟動(dòng)或操作任何機(jī)器。
6、機(jī)器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來(lái)位置。
7、關(guān)閉電力電鈕后須待機(jī)器確實(shí)停止后，始可離去。
8、轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器或工具切勿以手或身體試圖停止。
四、易燃物品安全
1．易燃?xì)怏w及液體應(yīng)放置于安全處所。
2．存放易燃物品的地面周?chē)鹩杏蜐n。
3．切勿在易燃物品周?chē)c(diǎn)火、吸煙等。
4、使用氣體、液體燃料時(shí)，應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門(mén)是否有泄漏現(xiàn)象。
5、易燃物品使用完畢，應(yīng)立即關(guān)閉分支及總開(kāi)關(guān)，并檢查有無(wú)泄漏情況。
五、電氣設(shè)備工作
1、電線(xiàn)及電器上不可擱置物品。
2、通電前必須通知所有參與工作人員。
3、設(shè)備安裝時(shí)，必須注意裝設(shè)接地線(xiàn)。
4、設(shè)備插電前，必先查明保護(hù)裝置之正確與否。
鉆床操作安全守則
1、操作前應(yīng)將床柱旋緊固定，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
2、操作機(jī)臺(tái)皮帶護(hù)罩是否完善。
3、工具應(yīng)放置于工作臺(tái)，不得隨便放于窗臺(tái)或夾頭附近，以免啟動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。
4、操作時(shí)應(yīng)佩戴護(hù)目鏡，并精神集中，以防意外發(fā)生。
5、操作時(shí)嚴(yán)禁帶手套。
6、操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。
7、工作物要確實(shí)夾牢、或用大力鉗固定妥當(dāng)，以防被旋轉(zhuǎn)脫落。禁止用手直接接觸物件。
8、變更皮帶速度時(shí)，必須將馬達(dá)停止。
9、停車(chē)時(shí)，馬達(dá)尚未完全停止時(shí)，嚴(yán)禁以手接觸道具，以防被刺傷。
10、操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。
砂輪機(jī)操作安全守則
1、使用前應(yīng)徹底檢查防護(hù)設(shè)備是否完善。
2、啟動(dòng)研磨機(jī)后應(yīng)站于側(cè)面，待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后開(kāi)始研磨工作。
3、使用時(shí)服裝必須扎緊，不可戴戒指或者其他事物。
4、使用時(shí)應(yīng)佩戴安全護(hù)具。
5、砂輪須詳細(xì)檢查方可使用。
6、使用時(shí)應(yīng)注意輕磨，壓力太大會(huì)使砂輪破裂。
7、不得側(cè)磨，以防打滑發(fā)生危險(xiǎn)。
8、磨輪更換時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)有無(wú)裂痕，并在護(hù)照下試轉(zhuǎn)三分鐘以上，確認(rèn)安全性。
9、切勿自行更改砂輪孔徑。
10、螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過(guò)緊以致砂輪發(fā)生破裂。
車(chē)床操作安全守則
1、檢查機(jī)臺(tái)安全裝置是否正常。
2、加持工件時(shí)，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。
3、裝卸車(chē)刀及工件時(shí)，應(yīng)避免割傷
。4、加工前檢查車(chē)刀及工件是否裝置牢固。
5、加工前確認(rèn)夾頭扳手不在主軸夾頭上，以防扳手飛出傷人。
6、操作車(chē)床時(shí)，須衣著適當(dāng)，以免被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
7、工作時(shí)須佩戴安全眼鏡，禁止戴手套，并集中精神以防意外發(fā)生。
8、車(chē)床上所用工具應(yīng)放置于工具箱內(nèi)，以免被卷入機(jī)器中或掉落造成傷害。
9、工作物磨光時(shí)應(yīng)使用媒介物，不得以手直接接觸，以免傷害。
10、停車(chē)時(shí)應(yīng)使用剎車(chē)，不可用手制動(dòng)，測(cè)量或調(diào)整工作，必須停車(chē)后方能進(jìn)行。
11、清除鐵屑應(yīng)使用刷子。
銑床操作安全守則
1、檢查機(jī)臺(tái)安全裝置是否正常。
2、裝置銑刀時(shí)，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。
3、裝卸銑刀及工件時(shí)，應(yīng)避免割傷。
4、檢查銑刀及工件是否夾持牢固。
5、工具應(yīng)放于工具車(chē)，不得隨便放于車(chē)床或刀軸附近，以免啟動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。
6、操作時(shí)應(yīng)佩戴安全眼鏡，禁戴手套，并精神集中以防意外發(fā)生。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)中，刷子、破布、雙手應(yīng)遠(yuǎn)離銑刀。
8、測(cè)量或檢查工作物時(shí)，銑刀須先離開(kāi)工作物并將銑床停止。
9、銑床未完全停止時(shí)，不得測(cè)量或調(diào)整。
10、停止旋轉(zhuǎn)后，不得以破布清除切屑，應(yīng)利用刷子清理，并保持手部安全。
帶鋸床操作安全守則
1、嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
2、使用前檢查安全設(shè)備是否正常。
3、操作時(shí)嚴(yán)禁帶手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。
4、操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。
5、鋸切前須確認(rèn)材料是否夾持牢固。
6、工具應(yīng)放置于工作車(chē)內(nèi)，不得隨便放于床臺(tái)或夾爪附近，以免啟動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。
7、停車(chē)時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止，嚴(yán)禁以手基礎(chǔ)材料及鋸條，以防被劃傷。
8、操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。
外圓磨床操作安全守則
1、操作前要穿工作服，扣緊衣扣、袖口、不得敞開(kāi)工作服操作，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)前的機(jī)床旁穿、換衣服或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷，不得穿涼鞋、拖鞋。
2、油箱中的油液應(yīng)確保油液高度，累計(jì)工作1000小時(shí)應(yīng)更換，確保油液清潔、濾油器要經(jīng)常檢查清洗，油管接頭處要密封良好嗎，防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)。檢查調(diào)整機(jī)床液壓系統(tǒng)壓力結(jié)束后，將壓力表開(kāi)關(guān)關(guān)閉。
3、工作前，檢查冷卻液面高度，發(fā)現(xiàn)不足，及時(shí)添加。按機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑周期要求加注潤(rùn)滑油。
4、根據(jù)磨削的工作調(diào)整磨頭類(lèi)型，并進(jìn)行安裝，砂輪應(yīng)經(jīng)靜平衡后方可使用。檢查是否安裝到位、卡緊并調(diào)整好轉(zhuǎn)速。
5、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，快速進(jìn)階手柄應(yīng)在后退位置，砂輪離工作臺(tái)距離不少于快速進(jìn)階的行程量。
其余操縱，進(jìn)給手柄必須在停止位置，行程撞塊調(diào)整妥當(dāng)并緊固。
6、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，啟動(dòng)油泵，砂輪架，頭架，冷卻泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可進(jìn)行正常操作。
7、開(kāi)動(dòng)砂輪時(shí)，人不得站在砂輪正前方，以免發(fā)生意外。
8、修整與對(duì)刀時(shí)，砂輪必須完成快進(jìn)，進(jìn)給應(yīng)平穩(wěn)緩慢以確保安全。
9、調(diào)整好尾架頂尖預(yù)緊力，將工件頂緊，工件應(yīng)夾持牢固。
10、啟動(dòng)工作臺(tái)液動(dòng)開(kāi)關(guān)和速度控制手柄，試磨工件，按圖紙要求進(jìn)行加工。切記不要隨意基礎(chǔ)可旋轉(zhuǎn)的手輪、手柄及電器按鈕，以免發(fā)生事故。
11、機(jī)床所裝砂輪防護(hù)罩，皮帶防護(hù)罩，在機(jī)床工作時(shí)均應(yīng)備齊，不準(zhǔn)任意拆掉。
12、磨內(nèi)孔時(shí)必須將快進(jìn)快退手柄的`插銷(xiāo)插入空中，固定進(jìn)退手柄。
13、工作完畢，切斷主電源開(kāi)關(guān)，及時(shí)清潔設(shè)備表面，清除臟污，冷卻液所用過(guò)濾網(wǎng)，要定期清洗，同時(shí)清掉過(guò)濾的臟污。
平面磨床操作安全守則
1、開(kāi)車(chē)前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長(zhǎng)發(fā)者，必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作機(jī)床。
2、作業(yè)前，應(yīng)將工具、卡具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。
3、作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
4、開(kāi)車(chē)前檢查機(jī)床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏，按維護(hù)保養(yǎng)要求加足各部潤(rùn)滑油。
5、作業(yè)前，應(yīng)按工件磨削長(zhǎng)度，調(diào)整好換向撞塊的位置，并固緊。
6、安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線(xiàn)的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時(shí)，必須用冷卻液。
7、開(kāi)動(dòng)砂輪前，應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)整手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置，以防碰撞。
8、啟動(dòng)磨床空轉(zhuǎn)3~5分鐘，觀(guān)察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)注意砂輪離開(kāi)工件3~5mm；確認(rèn)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)暢通，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。
9、檢查工件、裝卸工件、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停車(chē)進(jìn)行。
10、不準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤(pán)上放置非加工物品，禁止在工作面、電磁盤(pán)上敲擊、校準(zhǔn)工件。
11、電磁卡盤(pán)和整流器應(yīng)在通電5分鐘后使用，卡盤(pán)吸附后上工件時(shí)，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時(shí)，應(yīng)另加適當(dāng)高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。
12、砂輪接近工件時(shí)，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給，砂輪未離開(kāi)工件時(shí)，不準(zhǔn)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、磨削進(jìn)給量應(yīng)由小漸大，不得突然增大，以防砂輪破裂。
14、磨削過(guò)程中，應(yīng)注意觀(guān)察各運(yùn)動(dòng)部位溫度、聲響等是否正常。濾油器、排油管等應(yīng)侵入油內(nèi)，防止油壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣進(jìn)入，油缸內(nèi)進(jìn)入空氣，應(yīng)立即排除；砂輪主軸箱內(nèi)溫度不應(yīng)超過(guò)60℃。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車(chē)檢查或檢修，查明原因、恢復(fù)正常后才能繼續(xù)作業(yè)。
15、操作時(shí)，必須集中精力，不得做與加工無(wú)關(guān)的事，不得離開(kāi)磨床。
16、不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機(jī)床周?chē)?/p>
17、作業(yè)完畢，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后，切斷電源停止設(shè)備，將各手柄放于非工作位置并切斷電源。
18、下班前，應(yīng)清理工具、工件并擺放整齊，作好機(jī)臺(tái)及周邊清潔工作。連續(xù)工作一周后，應(yīng)清除冷卻液箱內(nèi)的磨屑。
沖床安全操作規(guī)程
1、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無(wú)無(wú)關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無(wú)松動(dòng)，模具松動(dòng)必須重新組合模具。
2、檢查沖床運(yùn)行模式，是單手動(dòng)、還是雙手動(dòng)或是腳踏方式。
3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。
4、合模時(shí)應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次沖壓行程，無(wú)誤后方可以開(kāi)機(jī)。
5、物品必須嚴(yán)格按照要求擺放，不得隨意擺放。
6、工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電鈕一開(kāi)即關(guān)，不得突然起動(dòng)。
7、必須檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤(rùn)滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
8、必須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
9、開(kāi)車(chē)前將活銷(xiāo)離合器脫開(kāi)，停車(chē)時(shí)先將結(jié)合脫開(kāi)，方準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。
10、禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。
11、禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。
12、禁止在沖床臺(tái)面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。
13、禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
14、禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)工作。
15、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時(shí)要用攝子與工具。
16、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
17、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀(guān)查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。
18、禁止在操作時(shí)與他人說(shuō)笑、打鬧，思想要高度集中。
19、禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。
20、裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，后方可進(jìn)行。
21、兩人以上同時(shí)操作時(shí)，必須由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。
22、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。
電焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。
2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開(kāi)始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。
3、接拆電焊機(jī)電源線(xiàn)或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。
4、接地線(xiàn)要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線(xiàn)。
5、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
6、鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削鍍鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，產(chǎn)將粉塵及時(shí)排除。
7、焊鉗、電焊線(xiàn)應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。
8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。
9、一旦電焊著火，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，并及時(shí)上報(bào)車(chē)間主任。禁止使用泡沫滅火器。
10、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好“十字”作業(yè)（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
牛頭刨床的一些操作規(guī)程
1、在牛頭刨床工作之前要認(rèn)真檢查進(jìn)給棘輪罩應(yīng)安裝正確、緊固牢靠，嚴(yán)防進(jìn)給時(shí)松動(dòng)。
2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)前，應(yīng)先用手盤(pán)車(chē)使滑枕來(lái)回運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)情況良好后，再機(jī)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、在牛頭刨床工作中橫梁升降時(shí)須先松開(kāi)鎖緊螺訂，工作時(shí)應(yīng)將螺釘擰緊。
4、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時(shí)，不準(zhǔn)用敲打方法來(lái)松開(kāi)或壓緊調(diào)整手把。
5、裝卸虎鉗時(shí)應(yīng)輕放輕拿，以免碰傷工作臺(tái)。
6、滑枕行程不得超過(guò)規(guī)定范圍。使用較長(zhǎng)行程時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)高速。
7、工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給或用手搖動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開(kāi)或撞擊損壞機(jī)床。
8、在牛頭刨床工作后，把工作臺(tái)停在橫梁的中間位置上。
安全操作規(guī)章制度4
1、角磨機(jī)必須有牢固的防護(hù)罩，在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。發(fā)生故障，應(yīng)找專(zhuān)業(yè)電工檢修，不得自行拆卸、裝配。
2、使用前，必須認(rèn)真檢查各部位螺釘有無(wú)松動(dòng)，砂輪片是否有碎片和裂紋；靠背墊是否有裂縫、撕裂或過(guò)度磨損；金屬外殼和電源線(xiàn)是否有漏電之處、插頭插座是否破損。如有上述弊病，必須修好后方可使用。
3、使用時(shí)，首先要進(jìn)行空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，無(wú)問(wèn)題時(shí)方可進(jìn)行操作。
4、工作中，操作人員要帶上防塵口罩。不準(zhǔn)正對(duì)砂輪，必須站在側(cè)面。角磨機(jī)要拿穩(wěn)并要緩慢接觸工件，不準(zhǔn)撞擊或猛壓。
5、正在轉(zhuǎn)動(dòng)的`角磨機(jī)不準(zhǔn)隨意放在地上，等砂輪停穩(wěn)后，放在指定的地方。停止使用時(shí)必須切斷電源。
6、發(fā)現(xiàn)電源線(xiàn)纏卷打結(jié)時(shí)，應(yīng)切斷電源后再耐心解開(kāi)，不得手提電線(xiàn)或角磨機(jī)強(qiáng)行拉動(dòng)。
7、更換砂輪片時(shí)，根據(jù)工件材料性質(zhì)選擇適當(dāng)粒度、硬度和規(guī)格的砂輪，認(rèn)真檢查砂輪片有無(wú)裂紋或缺損，配合要適當(dāng)。更換后，讓自我和旁觀(guān)者的位置遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)附件的平面，并以電動(dòng)工具最大空載速度運(yùn)行1分鐘。
8、角磨機(jī)要存放在干燥處，嚴(yán)禁在有水或潮濕處存放。
9、每使用期達(dá)三個(gè)月，應(yīng)送交電工檢查絕緣、線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)情景。未經(jīng)電氣人員檢查、登記的不允許使用。
安全操作規(guī)章制度5
1、做好臨時(shí)工程機(jī)械設(shè)備的安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)、拆除、運(yùn)輸、包裝工作，
2、負(fù)責(zé)臨時(shí)排水管路、供水管路的安裝。
3、承擔(dān)所有機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、定期注油，定期檢查、修理、故障排除。
4、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行、檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)等各項(xiàng)規(guī)程規(guī)范。
5、承擔(dān)突擊性搶修、安裝、拆除等任務(wù)。
安裝電工操作規(guī)程
1、安裝電工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核、持證上崗。
2、遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求的'安裝程序、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。
3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行要害場(chǎng)所的規(guī)章制度，對(duì)設(shè)備、零部件等加強(qiáng)保管，確保完好無(wú)損。
4、對(duì)整套整臺(tái)設(shè)備安裝，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格型號(hào)、容量施工。施工前要作好檢查、試驗(yàn)、測(cè)定，具有準(zhǔn)確數(shù)據(jù)后予以進(jìn)行，確保質(zhì)量，
5、設(shè)備裝車(chē)下井時(shí)，需牢固安全可靠，避免撞擊損壞設(shè)備。對(duì)易振、易損貴重設(shè)備，要輕拿輕放，運(yùn)輸中必須有專(zhuān)人保護(hù)，對(duì)怕潮濕的設(shè)備，要有防潮措施。
6、在井口、井筒、高空作業(yè)，必須注意安全。所需的安全帽、安全帶等要細(xì)心檢查，佩戴齊全，精心操作確保安全。
7、安裝各種開(kāi)關(guān)和控制設(shè)備，必須平整穩(wěn)固，對(duì)防爆設(shè)備，要保護(hù)好防爆面。
8、施工中，嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度，禁止帶電作業(yè)。進(jìn)行試送電時(shí)，必須有試送電措施，并與有關(guān)單位聯(lián)系，共同進(jìn)行，防止意外發(fā)生。
安裝鉗工操作規(guī)程
1、遵守各種安全規(guī)章制度，按照設(shè)計(jì)要求、程序、工藝和安全技術(shù)措施施工，確保安全生產(chǎn)任務(wù)的完成。
2、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)設(shè)備的安裝、運(yùn)行、檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)規(guī)程規(guī)范，對(duì)單項(xiàng)工程的具體技術(shù)措施，負(fù)責(zé)實(shí)施。
3、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、定期注油、修理、故障排除。
4、負(fù)責(zé)臨時(shí)工程機(jī)械設(shè)備和臨時(shí)壓風(fēng)管路，排水管路的安裝。
5、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求，精確計(jì)算尺寸，確保工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
安全操作規(guī)章制度6
一、從事焊接的工作人員，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格取得特種作業(yè)操作證，方準(zhǔn)上崗操作。
二、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)、焊鉗及電源情況，啟動(dòng)電焊機(jī)前，焊鉗與焊件不能短路。
三、電焊機(jī)必須裝有獨(dú)立的.專(zhuān)用電源開(kāi)關(guān)，其容量應(yīng)符合要求，當(dāng)焊機(jī)超負(fù)荷時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)切斷電源。
四、電源開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在電焊機(jī)附近便于操作的地方。周?chē)鷳?yīng)留有安全通道。
五、電焊機(jī)外露的帶電部位和裸露接線(xiàn)柱必須有完好的防護(hù)罩。
六、禁止將建筑物金屬構(gòu)架及設(shè)備等作為焊接電源回路。
七、電焊機(jī)安放要平穩(wěn)，并地方干燥、通風(fēng)良好。室外應(yīng)設(shè)防雨棚、不準(zhǔn)靠高熱以及易燃易爆危險(xiǎn)環(huán)境。
八、電焊機(jī)的外殼，電氣控制箱應(yīng)接地，焊鉗手柄保持良好絕緣和隔熱。禁止將過(guò)熱焊鉗浸在水中冷卻后使用。
九、把線(xiàn)、地線(xiàn)禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩、鋼管、鋼筋代替地線(xiàn)。地線(xiàn)接頭必須連接牢固。
十、操作時(shí)，施焊人員必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
十一、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
十二、焊接電源不得破損，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)包扎絕緣。
十三、拉合閘時(shí)，應(yīng)側(cè)身操作，一次到位。
十四、施焊結(jié)束時(shí)，檢查施焊范圍內(nèi)是否有火種。切斷電源方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
安全操作規(guī)章制度7
1、搖臂鉆床應(yīng)有專(zhuān)人操作與保養(yǎng)。
2、作業(yè)前應(yīng)該檢查搖臂鉆床電器、機(jī)械、工具、夾具是否存在異常，確認(rèn)一切正常才能開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。
3、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，不得在開(kāi)動(dòng)的'機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，搖臂鉆作業(yè)時(shí)禁止帶圍巾、領(lǐng)帶、手套，防止機(jī)器絞傷。
4、在搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不得有障礙物，鉆削前必須鎖緊搖臂。
5、鉆孔作業(yè)時(shí)必須緩慢進(jìn)給，防止卡轉(zhuǎn)引起鉆頭與機(jī)床損壞，造成鉆出的孔不垂直不同心。
6、工具必須裝夾牢固可靠，小件必須用夾具裝夾鉆孔，嚴(yán)謹(jǐn)手拿工件鉆孔。
7、工作中搖臂的高度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，不宜過(guò)高。在加工過(guò)程中，搖臂、主軸箱必須處于夾緊狀態(tài)。
8、在安裝變徑套和鉆柄時(shí)錐度必須符合標(biāo)準(zhǔn)，錐面必須清潔，無(wú)傷痕。
9、工件的裝夾必須牢固，鉆透孔時(shí)必須在底面墊上墊塊，不得鉆傷設(shè)備工作臺(tái)面。
10、用自動(dòng)進(jìn)給鉆透孔，在接近鉆透時(shí)，應(yīng)改自動(dòng)進(jìn)給為手動(dòng)進(jìn)給。
11、裝卸工件時(shí)應(yīng)將搖臂轉(zhuǎn)在一旁，根據(jù)工件重量和形狀選擇安全吊具，輕起輕放不得碰撞設(shè)備。
12、在調(diào)整鉆孔深度的自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)先使鉆頭接觸工件，再把進(jìn)給撞塊按要求調(diào)到深度數(shù)值，并鎖緊。
13、卸鉆卡具(刀具)時(shí)，應(yīng)將主軸退至靠近主軸箱端面，再用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用手錘輕輕敲打，不得 碰打鉆桿。
14、鉆孔時(shí)必須經(jīng)常注意清除鐵屑，鉆頭上有長(zhǎng)屑時(shí)要停車(chē)清除，禁止用風(fēng)吹手拉，要用刷子或鐵鉤清除。在擴(kuò)孔時(shí)不得用偏刃鉆具。
15、下班前清點(diǎn)工具，清理工作臺(tái)，擦凈機(jī)床，清掃鐵屑和冷卻液，搞好車(chē)間衛(wèi)生，切斷機(jī)床電源。
安全操作規(guī)章制度8
噴漆車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度
噴漆車(chē)間是公司的重點(diǎn)防火單位。響應(yīng)公司領(lǐng)導(dǎo)提出的“抓安全不能手軟，安全第一，預(yù)防為主”，“確保公司大局穩(wěn)定”，并不斷發(fā)展壯大，實(shí)現(xiàn)“中國(guó)馳名，世界著名”的`宏偉目標(biāo)，特制定如下制度：
一，職工的安全意識(shí)教育：
健全安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，定期對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的規(guī)章制度及安全常識(shí)教育，要求員工懂得滅火常識(shí)，會(huì)正確使用滅火器材，特別對(duì)新招學(xué)員要先培訓(xùn)后上崗。嚴(yán)禁將火種帶入車(chē)間，更不準(zhǔn)在車(chē)間或更衣室內(nèi)吸煙，發(fā)現(xiàn)一次罰款500元，交公司處理。
二，安全生產(chǎn)制度：
1，進(jìn)入噴漆車(chē)間的轉(zhuǎn)件車(chē)輛，必須帶防火帽。
2，轉(zhuǎn)運(yùn)油漆，稀料要由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢，或磕碰激起火星。
3，車(chē)間要每天打開(kāi)窗戶(hù)進(jìn)行通風(fēng)，引風(fēng)機(jī)，排氣扇要正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保持室內(nèi)空氣清新，低空氣中易燃?xì)怏w的濃度。
4，外來(lái)人員進(jìn)入噴漆車(chē)間必須持有處室部門(mén)簽發(fā)的通行證。
5，嚴(yán)禁在噴漆室，油罐漆，配電室或調(diào)漆間使用手機(jī)。
6，嚴(yán)禁向噴室，下水道或漆泥池內(nèi)丟棉紗，紗布等雜物。
7，車(chē)間下水道，漆泥池要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期清理，換水，保證下水道暢通，漆泥池水質(zhì)清亮。此工作應(yīng)有記錄備查，車(chē)間設(shè)備管理員，車(chē)間主任，動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收，并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。
8，車(chē)間引風(fēng)設(shè)施，引風(fēng)筒，引風(fēng)機(jī)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期清理，引風(fēng)筒每6個(gè)月清理一次，水簾噴氣室引風(fēng)機(jī)每周清理一次，水旋噴漆室引風(fēng)機(jī)每月清理一次，每次要有清理記錄，由清理人填寫(xiě)清理記錄，車(chē)間設(shè)備管理員，車(chē)間主任，動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收并填寫(xiě)驗(yàn)收記錄。
9，噴漆車(chē)間每月對(duì)烘干室進(jìn)行清理保養(yǎng)并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，清理完畢，有清理人填寫(xiě)清理記錄，車(chē)間設(shè)備管理員，車(chē)間主任，動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)
收，并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。車(chē)間每天應(yīng)安排人員對(duì)烘干室進(jìn)行保養(yǎng)，并做好記錄備查。
10，浸漆車(chē)間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導(dǎo)線(xiàn)是否損壞，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)清理完畢填寫(xiě)記錄，車(chē)間設(shè)備管理員，車(chē)間主任，動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收，并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。
11，電泳線(xiàn)應(yīng)安排人員每周對(duì)噴嘴進(jìn)行清理，每周對(duì)流水線(xiàn)彎軌，直軌，行走輪，驅(qū)動(dòng)，漲緊等部位進(jìn)行檢查，每周對(duì)滾子列進(jìn)行加油，以上工作均應(yīng)有記錄備查，車(chē)間設(shè)備管理員，車(chē)間主任，動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收，并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。
12，引風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶病作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常響聲須及時(shí)停機(jī)修理，否則追究相關(guān)人員責(zé)任。每年夏季車(chē)間應(yīng)安排人員每天下午2點(diǎn)左右對(duì)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行測(cè)溫，并留存記錄備查。
13，噴漆室(水簾噴室，水旋噴室)要每天進(jìn)行日保，清理積漆及噴淋，循環(huán)水系統(tǒng)。嚴(yán)禁棉紗及稀料，紙板進(jìn)入噴漆室。水漩噴室底每周應(yīng)進(jìn)行一次清理，并做好記錄備查，車(chē)間設(shè)備管理員，車(chē)間主任，動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收，并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。
14，從事高空作業(yè)維修設(shè)備人員，必須辦理登高作業(yè)證，配備安全帶或其它防護(hù)措施。
三，用電用火制度：
1，車(chē)間專(zhuān)職電工要經(jīng)常檢查線(xiàn)路，對(duì)不規(guī)范或裸漏老化線(xiàn)路要及時(shí)整改，更換避免打火引發(fā)火險(xiǎn)。
2，車(chē)間內(nèi)配電盤(pán)，配電柜，配電箱內(nèi)要清掃，要在斷電后，在電工的指導(dǎo)下進(jìn)行。
3，車(chē)間所有線(xiàn)槽和插座等電氣設(shè)備旁不準(zhǔn)有積水，電纜溝上不準(zhǔn)存放油漆，稀料等易燃易爆具有腐蝕性的物品。
4，噴漆車(chē)間內(nèi)所有電機(jī)必須用防爆型，并安裝接地線(xiàn)，攪漆罐必須有接地線(xiàn)并經(jīng)常檢查是否松動(dòng)。
5，噴漆車(chē)間五十米內(nèi)嚴(yán)禁私自動(dòng)用明火，如確實(shí)需要，先經(jīng)保衛(wèi)處和車(chē)間批準(zhǔn)，做好預(yù)防工作方可施工。
四，消防設(shè)施管理制度：
1，消防栓要定期試壓，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向保衛(wèi)處匯報(bào)，消防水帶不準(zhǔn)私自亂動(dòng)，消防栓一米內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何物資并要求道路暢通。
2，滅火器，消防沙要有專(zhuān)人管理，定期保養(yǎng)，檢查。嚴(yán)禁私自挪用消防器材或消防工具，如有損壞要照價(jià)賠償。
3，滅火器，消防栓扳手，消防水帶要定置存放，確保安全有效。
4，車(chē)間消防增壓泵要定期檢查不準(zhǔn)有待修現(xiàn)象，確保正常使用。
五，油漆稀料管理制度：
1，對(duì)易燃的油漆，稀料要派專(zhuān)人保管，嚴(yán)格安計(jì)劃領(lǐng)用并定置存放。
2，正在使用的油漆，稀料要用塑料容器，并加蓋保護(hù)，避免發(fā)生意外或揮發(fā)到空氣中造成污染或浪費(fèi)。
3，廢油漆，稀料要集中存放并遠(yuǎn)離電源，由企管處統(tǒng)一處理嚴(yán)禁向下水道或噴漆室內(nèi)倒。
六，勞保用品使用制度：
1，噴漆工，兌漆人員上崗時(shí)必須戴防毒口罩，耐稀料橡膠手套。
2，前處理人員上崗時(shí)要戴防毒口罩，刷稀料者還要戴橡膠手套。
3，電泳線(xiàn)夾子人員要戴絕緣手套，防護(hù)眼鏡。
4，使用電動(dòng)工具，平衡吊操作工必須穿絕緣鞋。
七，經(jīng)濟(jì)責(zé)任制：
1，以上規(guī)定如有不足之處，請(qǐng)車(chē)間提出協(xié)商解決，否則按規(guī)定執(zhí)行，如果不按規(guī)定執(zhí)行造成責(zé)任事故，根據(jù)情節(jié)輕重追究相關(guān)人員責(zé)任。
2，動(dòng)力設(shè)備檢查時(shí)，如有不實(shí)現(xiàn)象，罰處室責(zé)任管理員50一100元。如發(fā)現(xiàn)車(chē)間相關(guān)記錄不實(shí)或不全，每項(xiàng)次扣車(chē)間管理工時(shí)1 o個(gè)，扣設(shè)備管理工時(shí)5個(gè)。
安全操作規(guī)章制度9
第一章總則
第一條 為了進(jìn)一步貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，強(qiáng)化各級(jí)安全生產(chǎn)
責(zé)任制，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。
第二條 企業(yè)行政第一把手是本企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，應(yīng)貫徹管生產(chǎn)必須
管安全，誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，企業(yè)的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人員和職能部門(mén)，必須在各自工作范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
第三條 安全生產(chǎn)人人有責(zé)，企業(yè)的每個(gè)職工都必須在自己崗位上認(rèn)真履行各自
的安全職責(zé)，實(shí)現(xiàn)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。
第四條 本制度適用于工業(yè)總公司下屬各單位。
第二章 崗位制度
第五條 總經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)
(1)、 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)，把安全工作列入公司管理的重要議事日程，親自主持重要的安全生產(chǎn)工作會(huì)議，批閱上級(jí)有關(guān)安全方面的文件，簽發(fā)有關(guān)安全工作的重大決定，對(duì)本公司的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)；
(2)、負(fù)責(zé)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，督促檢查安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患；
(3)、組織制定并實(shí)施公司安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程、重大安全技術(shù)措施和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案；
(4)、保證安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施，解決安全措施費(fèi)用；
(5)、健全安全管理機(jī)構(gòu)，充實(shí)專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員，定期聽(tīng)取安全生產(chǎn)管理部門(mén)的工作匯報(bào)，及時(shí)研究解決或?qū)徟嘘P(guān)安全生產(chǎn)中的重大問(wèn)題；
(6)、按規(guī)定和事故處理的“三不放過(guò)”原則，組織對(duì)事故的報(bào)告和調(diào)查處理；
(7)、加強(qiáng)對(duì)各項(xiàng)安全活動(dòng)的領(lǐng)導(dǎo)，決定安全生產(chǎn)方面的重要獎(jiǎng)懲。
第六條 副總經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)
(1)組織開(kāi)展安全技術(shù)研究工作，積極采用先進(jìn)技術(shù)和安全防護(hù)裝置，組織研究落實(shí)重大事故隱患的整改方案；
(2)組織落實(shí)總公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程，編制安全技術(shù)措施計(jì)劃，并組織實(shí)施；
(3)組織總公司的安全生產(chǎn)大檢查，落實(shí)重大事故隱患的整改；
(4)在組織新項(xiàng)目以及技術(shù)改造項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工和投入使用時(shí)，做到“三同時(shí)”（安全衛(wèi)生設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用）；
(5)審查總公司安全技術(shù)規(guī)程和安全技術(shù)措施項(xiàng)目，保證技術(shù)上切實(shí)可行；
(6)負(fù)責(zé)事故的調(diào)查處理，并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告；
(7)負(fù)責(zé)召開(kāi)安全生產(chǎn)工作會(huì)議，分析安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，解決安全生產(chǎn)中存在的問(wèn)題。
第七條 部門(mén)經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)
(1)保證國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)和總公司規(guī)章制度在本部門(mén)貫徹執(zhí)行，監(jiān)督檢查分管部門(mén)對(duì)安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行情況，及時(shí)糾正失職和違章行為；
(2)對(duì)本部門(mén)貫徹黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策起保證監(jiān)督作用，并積極提出建議和意見(jiàn)，支持上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)關(guān)于安全工作的獎(jiǎng)懲；搞好安全生產(chǎn)方針、政策、法令、制度等的宣傳教育，提高職工的安全意識(shí)；
(3)總結(jié)推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。在評(píng)選先進(jìn)時(shí)，要把安全工作業(yè)績(jī)作為重要內(nèi)容；
(4)支持群眾性的勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)督和安全生產(chǎn)競(jìng)賽活動(dòng)；
(5)深人生產(chǎn)一線(xiàn)，掌握了解安全生產(chǎn)狀態(tài)，解決影響安全生產(chǎn)的.各種問(wèn)題，做到防患于未然；
(6)參加公司有關(guān)安全規(guī)章制度和勞動(dòng)保護(hù)條例的制定；
(7)關(guān)心職工勞動(dòng)條件的改善，保護(hù)職工在勞動(dòng)中的安全與健康；
(8)參加安全檢查和對(duì)新建、改擴(kuò)建工程的“三同時(shí)”監(jiān)督，參加重大事故的調(diào)查處理，做好傷亡事故的善后處理工作。
第八條 機(jī)關(guān)員工安全職責(zé)
(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)和遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)的各項(xiàng)禁令和規(guī)定，履行安全職責(zé)；
(2)提高安全生產(chǎn)意識(shí)，嚴(yán)肅認(rèn)真地做好各項(xiàng)工作，對(duì)本崗位的安全工作負(fù)直接責(zé)任；
(3)認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行安全用火、防靜電、防腐蝕等環(huán)節(jié)的安全管理制度和規(guī)定；
(4)正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。在發(fā)生事故時(shí)，及時(shí)地如實(shí)向上級(jí)報(bào)告；
(5)妥善保管、正確使用各種防護(hù)器具和消防器材，保持工作環(huán)境整潔，文明辦公；
(6)積極參加各種安全活動(dòng)，對(duì)他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。
第九條 分公司經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)
(1)保證國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)和總公司規(guī)章制度在本單位貫徹執(zhí)行，貫徹“五同時(shí)”的原則，即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作；監(jiān)督檢查本單位對(duì)安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行情況，及時(shí)糾正失職和違章行為；
(2)組織制訂并實(shí)施分公司安全生產(chǎn)管理規(guī)定、安全技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)措施計(jì)劃；
(3)組織對(duì)新工人(包括實(shí)習(xí)、臨時(shí)人員)進(jìn)行安全教育，對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全思想、安全知識(shí)和安全技術(shù)教育；開(kāi)展崗位技術(shù)練兵，組織安全技術(shù)考核；組織并參加項(xiàng)目部的安全活動(dòng)，及時(shí)處理工人提出的意見(jiàn)；
(4)組織分公司安全檢查，落實(shí)隱患整改，保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器具等處于完好狀態(tài)，并教育職工加強(qiáng)維護(hù)，正確使用；
(5)及時(shí)報(bào)告本單位發(fā)生的事故，注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)；
(6)配備合格的安全技術(shù)人員，充分發(fā)揮分公司和項(xiàng)目部安全人員的作用。
第十條 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)
(1)貫徹執(zhí)行總公司和分公司對(duì)安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)；
(2)組織職工學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行總公司、分公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，教育職工遵紀(jì)守法，制止違章行為；
(3)組織并參加安全活動(dòng)，堅(jiān)持班前講安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全；
(4)負(fù)責(zé)對(duì)新工人(包括實(shí)習(xí)、臨時(shí)人員)進(jìn)行崗位安全教育；
(5)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)組織力量消除，并報(bào)告上級(jí)；發(fā)生事故立即報(bào)告，并組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，做好詳細(xì)記錄；
(6)搞好生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器具的檢查維護(hù)工作，使其保持完好狀態(tài)；督促教育職工合理使用勞動(dòng)保護(hù)用品、用具，正確使用滅火器材。
第十一條 兼職安全員安全生產(chǎn)職責(zé)
(1)在項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)工作，協(xié)助項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人貫徹上級(jí)安全生產(chǎn)的指示和規(guī)定，并檢查督促執(zhí)行。
(2)參與制訂項(xiàng)目部有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況；
(3)負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目部安全技術(shù)措施計(jì)劃和隱患整改方案，并負(fù)責(zé)及時(shí)上報(bào)和檢查落實(shí)；
(4)做好職工的安全思想、安全技術(shù)教育與考核工作；
(5)負(fù)責(zé)分公司安全設(shè)備、滅火器材、防護(hù)器材和急救器具的管理，掌握車(chē)間塵毒情況，提出改進(jìn)建議；
(6)及時(shí)深入檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，制止違章作業(yè)。
第十二條 班組長(zhǎng)（代班長(zhǎng)）安全生產(chǎn)職責(zé)
(1)貫徹執(zhí)行分公司和項(xiàng)目部對(duì)安全生產(chǎn)的指令和要求，全面負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn)；
(2)學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行總公司、分公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，教育職工遵章守紀(jì)，制止違章行為；
(3)組織并參加班組安全活動(dòng)，堅(jiān)持班前講安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全；
(4)負(fù)責(zé)對(duì)新工人(包括臨時(shí)人員)迸行安全操作規(guī)程教育；
安全操作規(guī)章制度10
1、實(shí)習(xí)前要穿好工作服，戴好工作帽，袖口要扎緊，不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋等。
2、工作臺(tái)和導(dǎo)軌上不得放置雜物。
3、開(kāi)車(chē)前要檢查每一個(gè)操作手柄的位置是否正確;工作臺(tái)周?chē)袥](méi)有障礙物;檢查油眼，加注潤(rùn)滑油。
4、銑削前夾緊工件和銑刀。
5、裝夾工件、變速、測(cè)量必須停車(chē)進(jìn)行，對(duì)刀、試切則必須開(kāi)車(chē)進(jìn)行。
6、銑削時(shí)，不準(zhǔn)用手去摸工件;刀具和工件較近時(shí)，禁止快速進(jìn)刀。
7、完工后，先切斷電源，再清理機(jī)床和整理刀具、工具、量具等。
常州工學(xué)院工程訓(xùn)練中心
安全操作規(guī)章制度11
（一）起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。
�。ǘ┢鹬貦C(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查基礎(chǔ)平直無(wú)沉陷等。
�。ㄈ﹩�(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：
1、金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀(guān)情況正常；
2、各安全裝置和各指示儀表齊全完好；
3、各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；
4、主要部位連接螺栓無(wú)松動(dòng)；
5、鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；
6、供電電纜無(wú)破損。
�。ㄋ模┧碗娗�，各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時(shí)，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無(wú)漏電后，方可上機(jī)。
（五）作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)噪音及異響，各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。
（六）起吊重物時(shí)，重物和吊具的總重量不得超過(guò)起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。
�。ㄆ撸⿷�(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器時(shí)應(yīng)從停止點(diǎn)（零點(diǎn)）開(kāi)始，依次逐級(jí)增加速度，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動(dòng)。
�。ò耍┰诘蹉^提升、起重小車(chē)或行走大車(chē)運(yùn)行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開(kāi)關(guān)。
（九）動(dòng)臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時(shí)進(jìn)行，變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對(duì)變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的，當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時(shí)，嚴(yán)禁變幅。
�。ㄊ┨嵘匚铮瑖�(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動(dòng)器使之緩慢下降。
�。ㄊ唬┨嵘匚镒魉揭苿�(dòng)時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物以上。
�。ㄊ⿲�(duì)于無(wú)中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī)，在作業(yè)時(shí)，不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。
�。ㄊ┭b有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機(jī)，不得上、下同時(shí)使用。
（十四）作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時(shí)，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動(dòng)器，使重物緩慢地下降到安全地帶。
�。ㄊ澹┎捎脺u流制動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)的起重機(jī)，不得長(zhǎng)時(shí)間使用低速檔或慢就位速度作業(yè)。
（十六）作業(yè)中如遇六級(jí)以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)。（十七）作業(yè)中，操作人員臨時(shí)離開(kāi)操縱室時(shí)，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。
�。ㄊ牛┢鹬貦C(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。
（二十）起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。
�。ǘ唬﹪�(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物體�，F(xiàn)場(chǎng)澆筑的'混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。
（二十二）嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，并采取措施使重物降到地面。
（二十三）操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)，在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應(yīng)采用對(duì)講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。
�。ǘ模┳鳂I(yè)完畢后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開(kāi)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，小車(chē)及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2—3m處。
�。ǘ澹┩C(jī)時(shí)，應(yīng)將每個(gè)控制器撥回零位，依次斷開(kāi)各開(kāi)關(guān)，關(guān)閉操縱室門(mén)窗，下機(jī)后，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，打開(kāi)高空指示燈。
�。ǘz修人員上塔身、起重臂、平衡臂等到高空部位檢查或修理時(shí)，必須系好安全帶。
�。ǘ撸┰诤浼竟�(jié)，對(duì)停用起重機(jī)的電動(dòng)機(jī)、電器柜、變阻器箱、制動(dòng)器，應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。
�。ǘ耍﹦�(dòng)臂式和尚未附著的自升式塔式起重機(jī)，塔身上不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。
安全操作規(guī)章制度12
1.使用前必須要檢查角磨機(jī)是否有防護(hù)罩，防護(hù)罩是否穩(wěn)固，以及角磨機(jī)砂輪片安裝穩(wěn)固。
2.使用前檢查角磨機(jī)的外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;電纜軟線(xiàn)及插頭等完無(wú)損。
3.嚴(yán)禁使用已有殘缺的.砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，防止濺到他人，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
4.要戴保護(hù)眼鏡，穿好適宜的工作服，不可穿過(guò)于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長(zhǎng)發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。
5.角磨機(jī)剛打開(kāi)時(shí)會(huì)有較大擺動(dòng)，要用力握穩(wěn)。
6.打開(kāi)開(kāi)關(guān)之后，要等待砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定后才能工作。
7．合理使用角磨機(jī)，禁止將角磨機(jī)代替切割機(jī)使用。
8.連續(xù)工作半小時(shí)后要停十五分鐘，待其散熱后再用。長(zhǎng)期使用后，機(jī)器應(yīng)在空載速度下運(yùn)行一較短的時(shí)間，以便冷卻馬達(dá)。
9.不能用手捉住小零件對(duì)角磨機(jī)進(jìn)行加工。
10．磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪片與工作面堅(jiān)持15°～30°的傾斜位置;切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。
11.出現(xiàn)有不正常聲音，或過(guò)大振動(dòng)或漏電，應(yīng)立刻停止專(zhuān)業(yè)。檢查維修更換配件前必須先切斷電源。
12.角磨機(jī)碳刷為消耗品，使用一段時(shí)間后要注意更換。更換時(shí)注意讓其接觸良好。
安全操作規(guī)章制度13
一、拉布工
1、拉布工需按生產(chǎn)任務(wù)單拉布，檢查所拉坯布與任務(wù)單是否相符。
2、根據(jù)生產(chǎn)需求拉布，不準(zhǔn)多拉或少拉布。
3、保證機(jī)臺(tái)正常用布，不得停機(jī)等布。
二、接布工
1、檢查拉布工所拉坯布是否與任務(wù)單相符。
2、根據(jù)生產(chǎn)需求正確書(shū)寫(xiě)匹頭標(biāo)識(shí)。
3、確保所接布頭兩邊對(duì)齊、平整，以免坯布出現(xiàn)褶皺造成折痕降等。
4、根據(jù)任務(wù)單需要上布，不得多接或少接布。
5、做好相應(yīng)的接布記錄，確保字跡整齊，不得亂寫(xiě)、錯(cuò)寫(xiě)、涂改等現(xiàn)象且注明相應(yīng)的班次、生產(chǎn)時(shí)間以及記錄人等。
三、上膠工
1、根據(jù)生產(chǎn)需求合理調(diào)整上膠刀膠層，不得上厚或過(guò)薄上膠，防止印花脫版或反面拔毛。
2、根據(jù)所用坯布幅寬合理上膠寬度，防止坯布脫版或上膠過(guò)寬造成粘貼網(wǎng)版。
3、根據(jù)底版需要合理調(diào)整坯布正中進(jìn)布，不得跑偏。
4、坯布上臺(tái)板時(shí)要平整，不得起皺，不得疊邊。
5、上膠擋膠物體必須用肥皂軟物體，不得使用金屬類(lèi)等硬物擋膠，以免劃傷導(dǎo)帶。
6、生產(chǎn)結(jié)束后，抬起刮膠刀并及時(shí)清潔刀口，以及臺(tái)板上多余的膠水。
四、備版工
1、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單需求拉版，確保不拉錯(cuò)版。
2、檢查所拉版是否與任務(wù)單相符，確保單雙版不混用。
3、檢查網(wǎng)版套色是否與所用花型相符，確保不多版不少版。
4、提前檢查網(wǎng)框質(zhì)量和清潔狀況。
五、看版工
1、確保所看網(wǎng)版上漿量控制在10CM左右。做到勤加料少加料。
2、檢查所加色漿與所看網(wǎng)版是否相符，不錯(cuò)漿。
3、對(duì)相應(yīng)網(wǎng)框印花后的質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制，能夠及時(shí)處理或停車(chē)通知機(jī)長(zhǎng)、線(xiàn)長(zhǎng)處理疵點(diǎn)保證質(zhì)量。
4、隨時(shí)檢查用漿量，提前20分鐘以上通知調(diào)漿補(bǔ)色，降低停車(chē)率、減少停車(chē)造成的損失。
5、中途停車(chē)處理疵點(diǎn)時(shí)，看版工要來(lái)回巡視防止色漿流動(dòng)造成降等，色漿過(guò)稀時(shí)要拿好磁棒將色漿擋好，磁棒兩頭用毛毯布夾好。
6、上下版時(shí)控制好上漿量，配合機(jī)長(zhǎng)和線(xiàn)長(zhǎng)上下版。
7、上版對(duì)花時(shí)需使用踏步平臺(tái)，不得踩踏網(wǎng)框、托架，確保對(duì)花準(zhǔn)確無(wú)誤。
8、更換顏色時(shí)清刷干凈網(wǎng)版，保證所上的顏色不混色，不色變。
9、所有上漿管、泵、磁棒、加漿槽等清潔干凈，防止色變降等。
10、生產(chǎn)時(shí)不用的擋漿板、磁棒、上漿管、加漿槽等擺放到定置位置，不允許亂扔亂放，保證工作現(xiàn)場(chǎng)清潔，且所有的工具要輕拿輕放。不得野蠻操作造成損壞。
11、操作中濺到網(wǎng)版外的色漿要及時(shí)處理，保證機(jī)臺(tái)地面清潔。
12、上下網(wǎng)版及處理疵點(diǎn)時(shí)，嚴(yán)禁踩踏導(dǎo)帶，防止損傷導(dǎo)帶。
六、線(xiàn)長(zhǎng)
1、交接班時(shí)檢查各部位文明生產(chǎn)是否到位。
2、檢查機(jī)械各部分是否完好無(wú)損。
3、確定電器各部位無(wú)異樣后方可送電。
4、檢查印花機(jī)前后主傳動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
5、檢查導(dǎo)帶是否完好無(wú)損，導(dǎo)帶水洗裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保證導(dǎo)帶清潔防止搭色降等。
6、檢查導(dǎo)帶烘干裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，散熱裝置控制閥是否開(kāi)啟，確保導(dǎo)帶烘干效果，防止脫版降等。
7、檢查所備網(wǎng)版與生產(chǎn)任務(wù)單是否相符，確保不錯(cuò)版上機(jī)。
8、做好開(kāi)機(jī)前的檢查工作，嚴(yán)禁無(wú)水、無(wú)氣、導(dǎo)帶有異物生產(chǎn)。
9、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單合理調(diào)整工序行程后上版對(duì)版，確保工藝參數(shù)準(zhǔn)確無(wú)誤。
10、用滑石粉擦拭對(duì)版所用各部位，確保對(duì)花準(zhǔn)確無(wú)誤。
11、檢查各網(wǎng)框與對(duì)應(yīng)的色漿是否相符，避免錯(cuò)色上機(jī)。
12、檢查接布工、上膠工所用坯布和所上膠比是否符合工藝要求，防止錯(cuò)布及脫版或拔毛降等。
13、確定一切準(zhǔn)備就緒后方可開(kāi)機(jī)，生產(chǎn)中巡回檢查毯面質(zhì)量，杜絕和減少疵點(diǎn)發(fā)生。
七、滲透工
1、接班檢查滲透機(jī)壓輥是否清潔，完好無(wú)損。
2、檢查壓輥兩頭調(diào)整位置是否實(shí)異，兩側(cè)壓力是否均勻。
3、檢查上下輥刮刀是否完好，毛刷是否清潔。
4、送電后檢查電器及各部轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否原裝正常，確定無(wú)異后調(diào)試升降是否靈活，壓力調(diào)試部分是否靈敏后方可通知開(kāi)機(jī)印花。
5、隨時(shí)檢查觀(guān)看滲透坯布毛面質(zhì)量，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)各種搭色降等及毛毯疵點(diǎn)及時(shí)反饋，防止批量性降等。
6、隨時(shí)觀(guān)察坯布進(jìn)入機(jī)器狀態(tài)，保證無(wú)褶皺，小心拉平進(jìn)入滲透機(jī)，手距壓輥20CM以外，防止壓輥傷手。
八、烘干工
1、檢查各部位文明生產(chǎn)情況，防止各過(guò)濾網(wǎng)漏氣現(xiàn)象防止濺油降等。
2、檢查各加熱部位是否有漏油漏氣現(xiàn)象，防止漏油漏氣造成降等。
3、檢查網(wǎng)帶是否完好清潔。
4、檢查各加熱風(fēng)扇機(jī)及排氣風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
5、檢查網(wǎng)帶糾偏裝置是否靈活，各報(bào)警系統(tǒng)是否靈敏。
6、根據(jù)工藝要求合理調(diào)整溫控參數(shù)，檢查比例閥是否正常工作，確定無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)。
7、生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)檢查烘干效果和毯面是否有疵點(diǎn)，杜絕批量性降等。
8、掛布工掛布時(shí)保證兩側(cè)拉布協(xié)調(diào)，保證平整防止掛布搭色，環(huán)長(zhǎng)適合工藝要求，防止坯布未掛開(kāi)或拖地降等。
九、高溫高壓罐
1、打開(kāi)空氣壓縮機(jī)總閥檢查閥門(mén)和管路是否有漏氣現(xiàn)象。
2、打開(kāi)電源箱上的總開(kāi)關(guān)，打開(kāi)各操作面板上的所有電源。
3、檢查蒸汽罐密封圈充氣閥放氣和鎖圈位置是否正確。
4、調(diào)整面板控制達(dá)到工藝要求參數(shù)。
5、打開(kāi)蒸罐門(mén)裝入坯布后關(guān)上門(mén)，鎖上鎖圈，拉下安全控制壓力開(kāi)關(guān)開(kāi)始工作，控制面板調(diào)到生產(chǎn)狀態(tài)。
6、工作中檢查油路管道溫度及蒸汽管道壓力是否達(dá)到工藝要求，如有異常馬上與鍋爐聯(lián)系，中途至少排濕一次，防止毛毯蒸降等。
7、待控制柜上時(shí)間提示鈴聲響起警燈紅時(shí)，證明罐內(nèi)毛毯固色達(dá)到工藝要求后，關(guān)閉面板控制連續(xù)工作程序開(kāi)始排氣減壓降溫，待高壓提示燈滅時(shí)打開(kāi)安全控制閥門(mén)，觀(guān)察是否進(jìn)入常壓狀態(tài)后方可打開(kāi)鎖圈開(kāi)門(mén)出布。
8、開(kāi)門(mén)時(shí)要遠(yuǎn)離門(mén)口或在側(cè)面站立，防止被門(mén)撞傷或高溫氣浪燙傷，待確定沒(méi)有熱氣噴出后方可出布，出布拉架時(shí)需緩慢，以免將人燙傷或撞傷。
十、水洗工
1、縫頭工要根據(jù)坯布的品種和顏色進(jìn)行分類(lèi)縫頭上機(jī)，控制上布的走向和防止壓布，縫頭要平整牢固，以免運(yùn)行中出現(xiàn)斷布、纏布等情況。
2、操作工開(kāi)機(jī)時(shí)要正確操作電控箱，隨時(shí)檢查機(jī)器設(shè)備有無(wú)異�，F(xiàn)象，轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常和故障需及時(shí)停機(jī)。
3、嚴(yán)格按水洗工藝進(jìn)行操作，根據(jù)坯布的品種、規(guī)格、顏色按工藝要求添加洗滌劑、助劑，以保證洗滌質(zhì)量和效果。
4、助劑槽的水位要控制在規(guī)定范圍內(nèi)，不能過(guò)多或過(guò)少以免影響毛毯效果。
5、隨時(shí)觀(guān)察坯布的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有越位或余布要及時(shí)停機(jī)調(diào)整。
6、深顏色轉(zhuǎn)換淺顏色時(shí)，換水要干凈，第一匹布要穿引布接入，以免造成水洗沾污。
7、洗滌劑、助劑容器要按規(guī)定位置擺放，不準(zhǔn)出現(xiàn)濺出或撒地情況。
8、隨時(shí)打掃清理設(shè)備周?chē)l(wèi)生，保證下水道暢通。
9、做好交接班工作，以保證生產(chǎn)正常有序的.運(yùn)轉(zhuǎn)。
十一、脫水工
1、隨時(shí)檢查水洗機(jī)洗出的布面效果，脫水機(jī)運(yùn)行過(guò)程中必須與水洗機(jī)同步進(jìn)行，不準(zhǔn)出現(xiàn)積壓或脫節(jié)情況。
2、水洗坯布深淺顏色轉(zhuǎn)換到脫水時(shí)，不準(zhǔn)在同一缸內(nèi)進(jìn)行脫水，以免造成色污。
3、坯布進(jìn)入脫水機(jī)時(shí)要把布均勻地?cái)[在甩缸內(nèi)，布擺滿(mǎn)后用布頭蓋好塞牢，然后將甩缸蓋蓋好，方可啟動(dòng)脫水機(jī)。
4、啟動(dòng)后隨時(shí)觀(guān)察脫水機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如出現(xiàn)以下情況要及時(shí)停機(jī)，機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行檢查處理：
�。�1）啟動(dòng)后有異常聲響。
（2）電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)而脫水桶靜止。
�。�3）由于裝布過(guò)多往脫水罩外甩水。
�。�4）由于裝布不勻衡而出現(xiàn)撞擊聲。
�。�5）布頭未塞牢造成與脫水罩摩擦。
5、脫水出布時(shí)把布平整擺到周轉(zhuǎn)車(chē)上，檢查坯布出缸后的潮濕度及毛向順逆情況，要按照正確方法及規(guī)定長(zhǎng)度給花布定型留合適的布頭。
6、擺好后檢查水洗坯布是否有拖地現(xiàn)象，然后按先后順序擺放整齊，并保持通道暢通，然后按先后順序分品種規(guī)格把布車(chē)推到指定區(qū)域存放，并保持通道暢通。
7、隨時(shí)打掃清理設(shè)備周?chē)l(wèi)生，保持下水道暢通。
8、做好交接班工作，以保證生產(chǎn)正常有序的運(yùn)轉(zhuǎn)。
十二、開(kāi)單組長(zhǎng)
1、根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度通知，計(jì)算下達(dá)調(diào)漿生產(chǎn)工藝單。
2、當(dāng)班生產(chǎn)過(guò)程中成套花型色漿與補(bǔ)漿小樣的抽樣核對(duì)工作。
3、水洗機(jī)、高壓罐的工藝計(jì)算、傳達(dá)。
4、調(diào)漿人員的規(guī)范操作、培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)的監(jiān)督檢查工作。
十三、稱(chēng)料工
1、成套花型的染料稱(chēng)量、改漿稱(chēng)料。
2、稱(chēng)料室現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、稱(chēng)料用具的清潔，染料的備料。補(bǔ)充工作。
3、調(diào)漿室本班產(chǎn)生的輔料、色漿返庫(kù)。
十四、調(diào)漿工
1、每條印花線(xiàn)，正常生產(chǎn)用漿的調(diào)制。
2、調(diào)漿過(guò)程中，漿桶沖洗，原糊調(diào)制，聚乙烯醇的調(diào)制。
3、調(diào)漿室現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，輔料色漿返庫(kù)工作。
安全操作規(guī)章制度14
1、化學(xué)分析工按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、分析藥品要分類(lèi)存放，強(qiáng)氧化劑、低沸點(diǎn)易燃物，能相互發(fā)生激烈作用的藥品要按最小包裝量?jī)?chǔ)存。藥品庫(kù)中不得超量，不得混放。嚴(yán)禁將危險(xiǎn)品大量存放在分析室內(nèi)。試劑與分析所用的藥品均需標(biāo)明標(biāo)簽。
3、劇毒試劑操作者必須了解制劑的化學(xué)性質(zhì)，操作時(shí)必須戴好防護(hù)用品，操作中嚴(yán)防不慎擴(kuò)散沾污。
4、毒品必須實(shí)行雙人雙重責(zé)任制。保管、領(lǐng)用時(shí)必須按毒品管理規(guī)程進(jìn)行，使用劇毒品必須有兩人進(jìn)行操作。
5、液化石油氣要妥善保管，供玻璃工專(zhuān)人使用。
6、油浴不能過(guò)量，電加熱器固定地點(diǎn)使用，不準(zhǔn)隨便移動(dòng)。
7、新產(chǎn)品、新工藝、新品種、新設(shè)備的科研、試驗(yàn)分析，必須首先報(bào)請(qǐng)廠(chǎng)及有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)同意，備案后方可分析。
8、分析工取樣要遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并注意遵守現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間的有關(guān)安全規(guī)定。
9、壓縮氣體鋼瓶要妥善保管，分別存放，對(duì)氫氣應(yīng)限量?jī)?chǔ)存，化驗(yàn)室不得超過(guò)兩瓶，不得泄漏。氫、氧鋼瓶不得混放。液氧不得在室內(nèi)傾倒，要在室外處理；并遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程。
10、加強(qiáng)通風(fēng)，防止空氣中有害氣體超標(biāo)。
11、化驗(yàn)室嚴(yán)禁吸煙，明火作業(yè)要經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)私自動(dòng)火。
12、劇毒產(chǎn)品專(zhuān)人專(zhuān)臺(tái)分析，按規(guī)程操作，分析過(guò)程如有有毒氣體產(chǎn)生，應(yīng)在毒氣櫥中進(jìn)行分析。
13、劇毒樣品要及時(shí)送回車(chē)間，嚴(yán)防流失。
14、凡使用劇毒試劑的地方，必須有通風(fēng)設(shè)備，操作前先打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備，然后進(jìn)行工作。工作后繼續(xù)通風(fēng)，過(guò)一段時(shí)間再關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備。通風(fēng)設(shè)備失效時(shí)不準(zhǔn)工作。
15、劇毒試劑由專(zhuān)人保管，使用時(shí)必須嚴(yán)格控制，工作中途不得擅自離開(kāi)。
16、試驗(yàn)完畢，操作者對(duì)使用劇毒試劑的器皿和工作場(chǎng)所要進(jìn)行徹底洗刷和打掃。未完成的劇毒試劑，必須放置妥當(dāng)，并貼有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁將試劑帶出室外。
17、試驗(yàn)產(chǎn)品分析時(shí)要了解試驗(yàn)所需原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品、副產(chǎn)品的毒性及有關(guān)安全的、物理的.、化學(xué)的性質(zhì)。
18、試驗(yàn)產(chǎn)品分析必須提高有毒、有害物質(zhì)的檢測(cè)方法、安防護(hù)措施和“三廢”處理設(shè)想，且試驗(yàn)分析后的劇毒品及爆炸性物品必須集中收回，以防發(fā)生事故。
19、擴(kuò)大試驗(yàn)產(chǎn)品，生產(chǎn)分析工作須經(jīng)過(guò)安全部門(mén)檢查合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行。
20、對(duì)易燃易爆化工產(chǎn)品原料進(jìn)行分析采樣時(shí)，要嚴(yán)格按有關(guān)防火防爆規(guī)定操作。
安全操作規(guī)章制度15
1叉車(chē)
1.1叉車(chē)要由取得駕駛叉車(chē)許可證的人員駕駛，作業(yè)時(shí)要按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，要遵守交通規(guī)則。
1.2開(kāi)車(chē)前，檢查叉車(chē)的制動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、裝卸系統(tǒng)、前后大燈、方向指示器、警報(bào)裝置、車(chē)輪等有無(wú)異常。出現(xiàn)異常，必須排除后方可作業(yè)；
1.3進(jìn)行檢查維修時(shí)，在司機(jī)座上掛標(biāo)志牌；
1.4禁止非司機(jī)搭乘，禁止有人進(jìn)入叉車(chē)載運(yùn)貨物的___；
1.5作業(yè)時(shí)，在貨物前停下，確認(rèn)貨物及貨盤(pán)位置，裝貨后，將貨叉升至距地面5cm～10cm的高度，確認(rèn)裝載的貨物無(wú)異常。
1.6松散的.貨物事先用帶子等固定好，當(dāng)貨物松散、不正或不穩(wěn)，需要調(diào)整時(shí)，必須停車(chē)調(diào)整。
1.7對(duì)超過(guò)允許載重、貨物不穩(wěn)和偏心載荷等問(wèn)題的糾正要將貨物降至地面后進(jìn)行
1.8堆貨太高影響視線(xiàn)時(shí)，應(yīng)倒行。
1.9遵守公司內(nèi)的限速規(guī)定，倒車(chē)時(shí)要降速，轉(zhuǎn)彎時(shí)注意外側(cè)方向。
1.10卸貨時(shí)，邊確認(rèn)卸貨位置，邊緩慢卸貨，直到貨叉安全地從貨盤(pán)上抽出。
1.11司機(jī)確認(rèn)在駕駛臺(tái)能看到指揮人員，司機(jī)要按指揮人員的信號(hào)操作；因檢修而需貨叉下降時(shí)，為防止貨叉突然落下，應(yīng)使用安全支柱。
1.12不用時(shí)，車(chē)應(yīng)停在安全平地，貨叉落地，立柱前傾，關(guān)發(fā)動(dòng)機(jī)、剎車(chē)等。
2翻斗車(chē)。
2.1應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和汽車(chē)司機(jī)及車(chē)輛維修鉗工有關(guān)安全規(guī)定。
2.2駕駛員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和訓(xùn)練，經(jīng)主管部門(mén)考試合格取得特種作業(yè)安全操作證者才允許駕駛，嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。
2.3嚴(yán)禁酒后駕駛，駕駛時(shí)不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談，以免因精神不集中發(fā)生意外事故。
2.4車(chē)輛發(fā)動(dòng)前，應(yīng)檢查剎車(chē)、方向盤(pán)、喇叭、照明、液壓：系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠，嚴(yán)禁車(chē)輛帶病運(yùn)行。
2.5駕駛室有人乘坐時(shí)，司機(jī)須向其講清不準(zhǔn)亂動(dòng)各操縱桿等，防止誤碰造成事故。
2.6工作完畢后，必須將車(chē)輛�？吭诤线m的地方并把車(chē)剎穩(wěn)，摘擋熄火。
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