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      工廠車間規(guī)章制度

      時間:2022-11-05 19:00:32 規(guī)章制度 我要投稿

      工廠車間規(guī)章制度范本

        在發(fā)展不斷提速的社會中,很多情況下我們都會接觸到制度,好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。我敢肯定,大部分人都對擬定制度很是頭疼的,下面是小編收集整理的工廠車間規(guī)章制度范本,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

      工廠車間規(guī)章制度范本

      工廠車間規(guī)章制度范本1

        一、總則

        1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本部們發(fā)展,結(jié)合生產(chǎn)車間實際情景,特制定本制度。

        2、本制度實用于生產(chǎn)部全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

        二、人員管理

        1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。

        2、車間員工必須服從由上級指派的工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

        3、全體車間人員工作時間必須按公司要求統(tǒng)一著裝,更換工作鞋或鞋套進入車間。

        4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如:吃東西,閑坐聊天,聽歌,打瞌睡等行為。

        5、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴厲處理。

        6、車間人員如因特殊情景需要請假,應按公司請假程序申請,得到批準方可離開。

        7、工作時間內(nèi),倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)派。

        三、作業(yè)管理

        1、車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備和人員組織生產(chǎn)。

        2、生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理。

        3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域由領班安排人員協(xié)調(diào)清理。

        4、車間人員生產(chǎn)完成后,如有剩余的物料及時交由物料員統(tǒng)計并退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。

        5、生產(chǎn)過程中好壞物料分別放入塑料箱或產(chǎn)品外箱,并要做出明顯的標記來區(qū)分物料好壞,不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)儉用料,不得隨意亂扔物料、工具,移交物料必須做好交際協(xié)調(diào),并將出借物料、工具、半成品物料進行登記。

        6、車間人員下班時,要清理好自我的工作臺面,做好設備清理保養(yǎng)工作。最終離開車間要將門窗,電源關掉,若發(fā)生意外事故,將追究最終離開者的職責以及生產(chǎn)主管的職責。

        7、技術人員每周應對工具、設備、夾具進行檢查、統(tǒng)計、維護等保養(yǎng)工作,并對損壞的工具進行維修(保險絲熔斷、設備電源線斷裂等可被觀測到的損壞)。

        8、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔職責、

        四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

        1、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情景需要借用場地,應請示批準。

        2、包裝好的產(chǎn)品應放置在暫放區(qū)內(nèi),標示明確,以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ遥粲凶銐虻陌徇\位置,以便搬運方便。禁止型號、規(guī)格、光電參數(shù)不一的產(chǎn)品混合擺放。

        3每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,交由物料員統(tǒng)計,統(tǒng)一保存及再利用;將有瑕疵的物料分類,交由物料員統(tǒng)計,統(tǒng)一進行報廢處理。

        4、若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值高于10元或數(shù)量在大于5PCS良性物料及物品,從重處罰。

        五、技術人員產(chǎn)前樣評審

        1、技術人員應在物料到齊后訂單生產(chǎn)前1天進行產(chǎn)品產(chǎn)前樣試制。并進行上報與評審。

        2、技術人員產(chǎn)前樣評審合格后,投入生產(chǎn)時應及時按照工藝指導要求對產(chǎn)線員工進行技術指導,指正生產(chǎn)過程中的問題,并及時上報生產(chǎn)主管。

      工廠車間規(guī)章制度范本2

        為更好的執(zhí)行公司相關文件,確保安全生產(chǎn)穩(wěn)定運行、廠區(qū)衛(wèi)生干凈整潔,特制定以下管理制度:

        一、衛(wèi)生

        1、按照公司規(guī)定,各班組認真完成各自班組區(qū)域地面衛(wèi)生、個人設備衛(wèi)生,要求地面必須干凈整潔、備用設備衛(wèi)生干凈、工具擺放整齊。

        2、每周生產(chǎn)部將不定時進行檢查各車間地面衛(wèi)生及現(xiàn)場5S情況,對表現(xiàn)較差的班組考核班長20元并責令整改,對于在規(guī)定期限內(nèi)未及時整改或者整改不到位的進行50元考核;對于檢查衛(wèi)生保持較好的班長20元獎勵;班組內(nèi)部獎勵考核由班長自行開展,安全科比較管理按規(guī)定另行統(tǒng)計計算。

        3、生活區(qū)域衛(wèi)生(中控室、樓梯間、廁所等)每個班未及時打掃或者打掃不徹底的考核班長20元。

        二、上班紀律

        1、上班期間禁止出現(xiàn)睡覺、刷視頻、玩游戲、長時間脫崗(30份鐘內(nèi))等嚴重違規(guī)違紀行為,按總公司制度結(jié)合現(xiàn)場管理要求,第一次直接考核200元,第二次500元并由生產(chǎn)科、辦公室約談,再次出現(xiàn)停工學習,扣除對應工資或勸退處理。當班期間,班長應關注巡檢人員狀態(tài),保持溝通,確保人員巡檢安全;班員巡檢、外出或上廁所、就餐等應經(jīng)班長同意或知曉,戴好手機或?qū)χv機等溝通設備,禁止私自外出。

        2、工作中、生活中發(fā)生異常情況可逐級上報,尋求幫助解決,禁止出現(xiàn)私下打架斗毆的事件發(fā)生。當班期間出現(xiàn)打架斗毆事件,考核雙方各500元,若因此出現(xiàn)人員受傷的視情節(jié)嚴重性另行處理。

        3、上班期間若發(fā)現(xiàn)有人在中控室及樓梯間等生產(chǎn)區(qū)域抽煙行為的,考核200元,對于發(fā)現(xiàn)抽煙者并實名舉報的,獎勵舉報人50元,在防爆區(qū)和庫房等吸煙、帶火種情況視情節(jié)嚴重性罰款或開除。對于發(fā)現(xiàn)在防爆區(qū)重點抽煙者并實名舉報的,獎勵舉報人100元,造成事故發(fā)生的依法承擔相應責任。

        三、現(xiàn)場巡檢

        1、各班長認真督促班員現(xiàn)場巡檢,按每小時一次標準執(zhí)行,若出現(xiàn)前端波動時間較長時,應加強排水頻率。因巡檢不到位導致工藝設備、分析儀異常的如:壓縮機存在異響未及時發(fā)現(xiàn)、催化車間排水不及時導致過量氫儀表進水、排油不及時導致油進催化爐的、分析儀無氣量導致儀表損壞的,靜電除油電極絲斷裂等。視產(chǎn)生后果考核50—200元不等,造成系統(tǒng)停機的',考核500元。

        2、對于巡檢發(fā)現(xiàn)隱患并立即上報且及時處理的,進行100—200元不等獎勵。

        3、班組長每天未對現(xiàn)場進行巡檢的、巡檢不認真仔細的考核50元,對于每個月都巡檢認真仔細且善于發(fā)現(xiàn)問題并及時處理問題的獎勵50—100元。

        4、交接班不清楚的不進行交接班,必須將本班現(xiàn)場問題處理完成后交接班,或交接班組雙方確定后協(xié)助處理,如交接班不清楚導致設備停機的,生產(chǎn)科調(diào)查后按責任劃分進行處理。

        四、工藝質(zhì)量

        1、當班期間班長操作出現(xiàn)氧含量在1.80%以下純度變壞的,按照公司制度考核班長200元,氧含量在1.80%—2.0%之間變壞的,考核班長100元,氧含量在2.0%以上變壞的免除考核。純度變壞都必須寫調(diào)節(jié)說明且在一小時內(nèi)發(fā)至“生產(chǎn)異常群”,超過時間未發(fā)送的外加20元考核,每次氧純度變壞由生產(chǎn)科調(diào)查曲線核實原因。由生產(chǎn)科統(tǒng)計每季度各班組氧純度壞次數(shù),對未出現(xiàn)純度變壞班組班長獎勵200元,班員各獎勵100元。

        2、班長逐步培養(yǎng)班員工藝操作,副操或者外操調(diào)節(jié)導致產(chǎn)品純度變壞的,第一次不考核,后續(xù)按50元每次考核。

        3、重要安全工藝參數(shù)如:加氫爐溫度(A爐不低于100℃,不高于連鎖值20℃;B爐不低于50℃,不高于連鎖值20℃;加氫反應慣性控制在20℃以內(nèi))、過量氫含量較高(不超過2.0%)、空分系統(tǒng)未及時排水、精餾塔污氮氣長時間不調(diào)節(jié)(30分鐘內(nèi))在300方/h以上的等;未及時進行調(diào)節(jié)的考核50元/次,造成設備故障、安全事故的按情節(jié)嚴重性另行考核,其它原因由生產(chǎn)科分析處理。

        4、因工藝異常操作(如閥門開關幅度太大、私自修改報警連鎖值)導致設備突然跳機的,考核200元;導致系統(tǒng)緊急停機的考核500元。

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